乡城梁主梁加固碳纤维布

梁主梁加固碳纤维布的施工方法:

1、材料及工具的准备

1.材料碳纤维布:依据主梁的尺寸和样子加固要求，选择合适型号碳纤维布。碳纤维布有不同的丝束数量、厚度强度等级，一般有300g/m2等规格。保证碳纤维布的品质符合标准，如GB/T 345602019年《连续玻璃纤维增强热塑性预浸料》等标准规范。

配套树脂：包含底层树脂、找平树脂和预浸树脂。底层树脂用以渗入混泥土表面，提升混凝土与碳纤维布间的粘合力；找平树脂用以填补混泥土表面的凹陷和不平整，使表面光洁；预浸树脂用以潮湿碳纤维布，使之充分运用强度。该树脂应适宜碳纤维布，具有较好的粘合力、耐久性和耐蚀性。

别的辅材：如磨砂纸、砂轮、清洁巾、防护用具（帽子、手套、护目镜等）。

2.工具切割工具：裁切或专用碳纤维布切割刀，用以切割碳纤维布，保证切割碳纤维布边沿工整。

拌和工具：用以配备树脂的拌和容器和搅拌棒，为确保器皿清理，无杂质，搅拌棒可充分搅拌均匀树脂。

涂抹工具：包含刷子、滚筒刷等，用以在混凝土表面和碳纤维布上匀称擦洗树脂。

检测仪器：米尺、角尺等，用于测量主梁尺寸和切割碳纤维布规格。

二、施工程序

1.表面解决

消除梁表面：运用砂轮、砂纸等设备打磨主梁表面，消除松散层、油迹、灰尘等混泥土表面残渣，直到曝露扎实的混凝土结构。有瑕疵（如空隙、孔）部位应进行处理，以保证表面光洁。抛光后，用清洁巾擦洗表面，保证表面无灰尘和残余物。

干燥处理：假如混泥土表面存水，务必干躁。电吹风或自然风干，直至表面自然干燥。由于水会危害树脂与混凝土粘接效果。

角落解决方法：主梁的角落部位必须用抛光工具抛光成弧型，半经期不少于20mm。这是为了防止碳纤维布在角落里导致应力而损坏。

2.底层树脂涂刷

配备底层树脂：依据配套树脂的使用说明，配备底层树脂。树脂的主剂和固化剂一般按一定比例混和，拌匀。拌和时间一般为35分钟，在搅拌环节中留意避免汽泡。

涂刷底层树脂:用刷子或滚筒刷将底层树脂匀称涂刷在主梁混泥土表面。涂刷时要注意使树脂充足渗入混泥土孔隙，涂刷薄厚一般为20300μm。确保整个表面被树脂遮盖，树脂分布均匀。

等候异常胶：涂刷后，等候底层树脂异常胶。操作温度不同，凝胶时间也不同，一般在2025℃，凝胶时间为23钟头。可以用手指轻轻按压树脂表面来判断是否异常。假如树脂表面在手指轻按后没有粘到手里，这也意味着已经异常了。

3.找平解决方法(如有必要)

查验表面平面度:底层树脂疑胶后，查验混泥土表面是否不平整。若是有凹坑或凸起，必须找平。

配备找平树脂：依据使用说明配备找平树脂，其方法和底层树脂类似。

填补不平整：将找平树脂撒到凹处或凸起处，用刮刀或其它工具擦平，使表面光洁。找平树脂的初凝与底层树脂类似，需要等疑胶固化后再进行下一步操作。

4.粘贴碳纤维布

切割碳纤维布：依据主梁的尺寸和加固要求，用剪刀或切割刀切割适宜型号的碳纤维布。切割时要注意碳纤维布的纤维方向应与主梁的应力方向一致。简支梁和碳纤维布的纤维方向应与梁的跨度方位平行；连续梁应依据弯矩图确立纤维方向。

配备预浸树脂：依据配套树脂的使用说明配备预浸树脂，拌匀。预浸树脂的用量应依据碳纤维布面积和薄厚来决定。一般来说，每平米的碳纤维布必须用0.81.2KG预浸树脂。

粘贴碳纤维布：将切好的碳纤维布浸在预浸树脂中，使之充足潮湿。再将湿碳纤维布慢慢粘到主梁的混凝土表面，从一端慢慢铺到另一端。在铺设过程中，用手或工具扭紧碳纤维布，清除汽泡，保证碳纤维布与混凝土表面紧密贴合。同时，应注意邻近两层碳纤维布间的搭接长度不低于100mm，搭接位置应相互分离。

两层粘贴(如需)：如果需要粘贴两层碳纤维布，必须在层碳纤维布粘贴固化后再粘贴下一层。不断粘贴环节中，各层粘贴方位可垂直在下层，以加强加固效果。

5.处理表面维护难题

查验粘贴品质：碳纤维布粘贴后，查验粘贴品质。看看是否有空鼓、汽泡或不均匀的地区。若是有气泡，可以用针刺破汽泡，再度压实碳纤维布；假如有大空鼓或不匀，必须刮碳纤维布，再度擦洗预浸树脂粘贴。

涂刷防护涂层(可选)：为保持碳纤维布不受外界环境的损害，如紫外光、水等，可以在其表面涂一层维护镀层。维护镀层能是漆料或其它特殊保护材料。保证镀层对称、详尽、厚度适中。