平南超高强环氧砂浆

超强环氧平南砂浆成分

环氧树脂是超高强度环氧砂浆的主要原料。（EP）、固化剂、稀释剂、消泡剂、硅烷偶联剂、水泥和沙子等。以下是典型的制备方法：

成分比例(重量比)

环氧树脂（EP） 100

改性脂肪胺(固化剂) 28

稀释剂 10

消泡剂 0.75

硅烷偶联剂 3

水泥 200

沙子 300

这种配制下制备的EP砂浆具有275流动性等综合性能。 mm、1d压缩强度为90 35的MPa和1d弯曲强度 MPa。

生产超高强度环氧砂浆的步骤

材料准备：

制备环氧树脂、固化剂、稀释剂、消泡剂、硅烷偶联剂、水泥和沙子等材料。

配置环氧基液：

将环氧树脂加热到60℃，加入稀释剂和增韧剂翻拌，然后倒入固化剂翻拌。

配置环氧砂浆：

将加热到30℃的填充物(水泥、沙子等)参与环氧基液的混合。

施工：

在基层铺设准备好的环氧砂浆，用刮刀、刮杠等工具进行整齐、夯实。

施工时，温度应在15℃至40℃之间，环氧基液的涂抹厚度不应超过1毫米。粉刷基液需要间隔30分钟才能粘贴玻璃丝布，防止气泡。施工结束后，必须用草袋或黑色塑料布覆盖，禁止用水维护。

查验密实：

灌浆完成后，用锤子敲击设备基材：如果发出叮叮声，则表示灌浆层密实，如果发出咚咚声，则表示灌浆层空鼓。

表面采光及拆板：

灌浆后及环氧灌浆料终凝前，为达到美观效果，可用灰刀将露出的表面收光；终凝后，可拆板。

常见问题

配合时，必须使用计量工具进行计量。

加入固化剂后，应尽早施工，防止环氧土体。

混合固化剂和稀释剂时应避免与皮肤接触。

施工结束后，防止用水维护，用草袋或黑色塑料布覆盖。