水泥修补裂缝胶是一种专门用于修补水泥裂缝的材料,下面详细介绍了水泥修补裂缝胶:
,操作方法
缝隙标明
检查并标明裂缝的特性(如干缩裂缝、温度裂缝等。)及其裂缝的长度、总宽度、深度、方向、周边和漏水,便于明确处理措施。裂缝宽度可以通过速度显微镜测量,裂缝的深度和方向可以通过超声波、压水或打孔抽样来检查。
表层处理
对于较小的混凝土工程缝隙,用钢刷等设备消除建筑裂缝表面的灰尘、泥渣、松散层等污垢,刷掉灰层,沿缝两侧用酒精或甲苯 3cm范围擦拭。对于较大的混凝土工程中较深的缝隙,为有效封缝,可沿缝隙凿“V"形槽。对于较大的混凝土工程或较深的缝隙,可以沿缝隙进行打孔打胶,使粘合剂进入缝隙有更广阔的通道。
预埋补胶嘴
胶嘴必须设置在裂缝的交叠处、缝隙宽度和缝隙顶部。胶嘴之间的距离取决于缝隙的大小、方向和结构类型。一般缝宽0.3。当胶嘴间距为0.5毫米时, 50厘米,进胶、排气或出胶口必须设置在一个缝隙上。胶嘴可以先用密封胶粘贴在预定位置,密封时也可以粘贴在一起。特别注意避免堵塞胶嘴。
封缝胶封缝
密封质量直接影响胶粘剂的效果和质量,应特别注意。裂缝的密封应根据推荐胶粘剂的比例进行称重,密封胶粘剂应用油灰刀沿缝隙反复刮擦,然后均匀涂抹一层厚度约为1层。 2mm、宽2 胶泥3cm,注意避免气泡和密封不严。
封缝检测
一般而言,用封口胶密封后1 试验泄漏检测可在2天内进行,以检查裂缝的密封效果和渗透情况。如果用压缩空气试验泄漏,可以沿着缝隙刷一层肥皂液,从胶嘴吹入压缩气体(压力和胶水压力一样),泄漏的部分可以再次关闭;如果用压力水试验泄漏,试验完成后,用压缩气体吹干储水,留出足够的时间让缝隙干燥。建议对重要部件或复杂缝隙进行试验泄漏检测,以保证补胶效果。
配置缝隙胶
在配置缝隙灌注胶液之前,应充分混合甲、乙两种成分。根据估计的粘合量,按照推荐的粘合比称重两种成分,搅拌均匀。从粘合剂的混合逐渐来看,粘合剂的补充操作应在粘合剂的可用期内进行(25℃约60分钟)。
低电压低速打胶
补胶操作应使用专用补胶设备。按比例配置灌浆树脂,倒入软管中,将配有树脂的灌浆器拧紧底座,松开扭簧进行补胶。根据裂缝区域的大小,可以使用单孔灌浆或分区群孔灌浆。一个缝隙中的灌浆可以从浅到深,从下到上,从一端到另一端。树脂不足可以反复填充。灌浆压力通常由自动压力灌浆器灌浆。在保证灌浆顺畅的情况下,选择较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可以获得更好的灌浆效果。拆下灌浆器,用堵头转动底座,避免粘合剂溢出。
黏剂干固
在5℃的环境中,环氧树脂(裂缝修复)胶需要干燥固化,固化时间取决于工作温度。
胶水效果检测
可以仔细观察,无损检测等方法检测胶水效果,确保缝隙得到充分修复。
第二,产品特性
施工简单性
混凝土裂缝修补胶采用先进的秘方和工艺,使其在应用中不需要复杂的预处理工艺,就可以轻松实现高效干燥固化,大大缩短了工期,tigao了施工效率。无论是应急维护还是日常维护,都能快速响应,保证施工进度不受影响。
粘接力
其强大的附着力是行业。通过分子结构设计,修补胶可以深入缝隙,与混凝土板紧密稳定地融合,有效防止缝隙再次扩大,从而保证结构的坚实性。
耐磨损性能
修复胶经过严格检测,即使长期暴露在恶劣环境中,也能保持良好的工艺性能,不易损坏或脱落,从而延长修复位置的使用寿命。
抗水性
无论是雨水冲刷还是地表水渗入,修补胶都能有效阻挡水分进入,防止因水分腐蚀而进一步恶化缝隙,保持建筑结构免受水分伤害。
高弹力
混凝土裂缝修补胶是一种经过特殊改性的密封剂,具有很高的弹性,可以适应建筑物的各种弯曲,从而有效地避免裂缝。
高韧性
能承受各种外力的作用,使建筑结构更加稳定。
适应性
无论是细小的发丝缝隙还是宽大的贯通缝隙,都可以适应各种复杂的缝隙形状,实现的修复。
包装设计及规格(以高粘度灌缝胶为例)
包装规格:
选择铁桶包装,按组供货,详情如下:
组:56kg/组,含3桶(A剂2桶)×20kg/桶 B剂1桶×16kg/桶)材料。
组:14kg/组,含1桶(A剂1袋)×10kg/桶 B剂1袋×材料为4kg/桶。
可以根据需要再次讨论包装净重和方法。
可以根据施工工作温度的不同型号进行商品。
运输和储存
运送存储:
仓库堆放,不能露天堆放或淋雨。合理的储存期为12个月,包装完好。工作温度为5℃ 40℃。
该产品不易燃、易爆、危险。它可以通过一般的交通工具运输。在运输过程中,它不能破坏包装、暴露或雨水,也不能歪斜或颠倒。