昆明耐腐蚀环氧砂浆

耐腐蚀性环氧昆明砂浆的成分及特点

成分

耐腐蚀性环氧砂浆主要由以下成分组成：

环氧树脂：以粘结力高、耐腐蚀为主要成分。

固化剂：促进环氧树脂的固化反应，tigao材料的强度和耐久性。

骨料：如石英砂，tigao材料的抗压强度和耐磨性。

添加剂：用于调节材料的流动性和施工性能，包括增稠剂、稀释剂、消泡剂等。

特性

耐腐蚀性环氧砂浆具有以下特点：

高强：能承受较大的压力和负荷，保持结构稳定。

高粘结力：可与混凝土、砖石、金属表面等不同基层材料紧密结合。

优良的耐腐蚀性能：抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀。

耐磨性：适用于高交通区域的地面和道路，减少表面磨损和损坏。

抗冲击性：在需要承受冲击负荷的环境中起着关键作用。

防水性能：在地下室、地下隧道、水池等地方形成坚固的防水层。

耐腐蚀环氧砂浆的应用领域

耐腐蚀性环氧砂浆广泛应用于下列领域：

建筑物结构的修复和加固：用于修复桥梁、建筑物的梁、板、柱等混凝土结构的裂缝、剥落和磨损等问题。

地下工程：在地下隧道、地下室和污水处理设施中，保护混凝土结构免受水分和化学物质的侵蚀。

道路及桥梁：修复裂缝、填充孔洞、耐磨、耐滑的表面涂层，延长道路及桥梁的使用寿命和性能。

工业化设施：用于防护和修复混凝土或金属构件在化工、石油、工厂、码头等环境中的抗酸碱盐腐蚀。

海洋工程：用于海岸保护、码头、海上平台等工程，承受着盐水的侵蚀和海浪的影响。

装饰性应用：用于地面、台面、艺术品的创作，美观、耐用、易于维护。

耐腐蚀环氧砂浆的施工方法

施工步骤

基础表面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基础表面的乳皮、水泥净浆表面或松动颗粒等，使表面露出新鲜骨料。

表面清洁：用高压水或高压风清除表面的沙粒、灰尘。

涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用刷子均匀地涂上一层薄薄的基液，尽量做到薄而均匀，不流动，不漏刷。

涂抹环氧砂浆：当基液初凝(表面不流动，指触拉丝)时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。

维修：环氧涂料施工完成后，完成3～维修14天后即可入用。

施工注意事项

施工环境：施工环境温度宜为15。～30℃，相对湿度不应大于80℃。％。

材料配制：用于配料的容器和工具，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。

施工后保护：施工完成后24小时可行走，72小时后可承受轻载；施工7天后，环氧砂浆地板的性能完全稳定，达到理想的强度。

清洁保养：环氧砂浆地板必须清洁卫生，及时清除油和溶剂，避免碰撞和刮擦。

修复损坏：及时修复损坏区域，防止油渗入固体结构或油漆层。