江西抗渗防腐环氧砂浆

　　成分

　　抗渗防腐环氧砂浆主要由以下成分组成：

　　成分说明环氧树脂主要成分，粘结性和耐腐蚀性固化剂与环氧树脂反应，形成固化物，tigao强度和耐久性稀释剂降低环氧树脂的粘度，便于施工填料如石英砂、水泥等，增加砂浆的强度和耐磨性活性稀释剂参与固化反应，改善力学性能流变剂改善砂浆的稳定性和涂装性消泡剂消除搅拌过程中产生的气泡

　　特性

　　抗渗防腐环氧砂浆具有以下特性：

　　特性说明抗渗性能够有效阻止水分渗透，适用于防水工程耐腐蚀性耐酸碱、耐盐雾，适用于化工设备和海洋环境高强度抗压、抗拉强度高，适用于结构加固粘结力强与多种材料粘结牢固，适用于修补和加固耐久性耐磨损、耐候性好，适用于长期使用的场合化学稳定性不受化学物质影响，适用于恶劣环境低收缩率固化过程中收缩率小，不易开裂

　　抗渗防腐环氧砂浆广泛应用于以下领域：

　　应用领域具体应用建筑结构加固与修补修复混凝土裂缝、剥落和蜂窝等缺陷，加固梁、柱、板等构件地坪工程工业地坪、防静电地坪，耐磨、耐腐蚀的地面防水工程地下室、水池等防水层，防止渗漏防腐工程化工设备、储罐等防腐涂层，地下或水下管道的防腐保护桥梁工程桥面铺装、修补桥梁裂缝和剥落隧道工程隧道衬砌修补、防水层施工其他应用设备基础固定、装饰工程

　　抗渗防腐环氧砂浆的施工方法如下：

　　表面处理：清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等，处理过的表面应露出新鲜的砼骨料，且不对骨料产生扰动，用压力水冲洗干净、风干。

　　底涂料施工：底涂料陈化20min～60min（以连续三次手触拉丝至10mm断开为准），方可涂抹环氧砂浆。涂料应随用随拌，如已凝胶，应废弃；底涂料如失去黏性，应重新涂抹。底涂料要求薄而均匀，无流挂、无露底。

　　环氧砂浆施工：环氧树脂施工应逆水流方向进行，全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm，误差范围为±1.0mm；平整度要求误差范围为±5mm；同时要求按规范要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。

　　涂层养护：涂层养护龄期为7天，养护期间要求保证养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。

　　分块施工：大面积施工时，宜采用分块施工法，每一施工块可宽3m～5m，施工块间预留30mm～50mm的间隔缝，待1d～3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平，施工面要与两边的施工块保持齐平，无错台、无明显接缝。

　　施工缝处理：施工中出现的施工缝应与水平面成45°，再次施工时，应先将斜面清洁处理并涂底涂料，要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平，避免出现冷缝接茬。