不发火防爆地坪材料

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一、检测项目及指标。

耐磨性≤600g/㎡。

抗压强度≥90N/mm2(MPa)。

抗弯强度≥11N/mm2(MPa)。

莫氏硬度7

耐磨性4

堆积密度1.5。

技术指标：

混凝土平台施工准备。

模板设置-模板设置应平整牢固。

根据平台设计标高（适合钢模板）设置模板，并涂上模板油。同时，建议在柱周围设置菱形模板。随时用水平仪检测模板标高，用楔块调整偏差。

2.混凝土浇筑。

混凝土浇筑要求在一个区域(约1000M2)，必须在不同的仓库按顺序一次完成，可以同时浇筑多个区域。施工过程中，混凝土应分别浇筑在不同颜色的地面上。

建议混凝土满足以下条件。

混凝土强度不低于C25，水灰比应尽可能小。现场搅拌混凝土坍落度控制在3-4cm，商品混凝土坍落度控制在12-14cm。如果天气高，温度高，建议使用缓凝剂。如果是细石混凝土，更大碎石直径不应超过10mm。振动-用插入式振动器和平板振动器振动。混凝土振动后，用水平仪检测模板水平，调整偏差。

平台水平-重复滚动平台（钢轮应比模板宽0.5m以上），使平台水平。滚动地板时，应清除钢模上的异物。在不能使用钢辊的地方，应使用模板使地板水平。平台水平应由水平仪检查确认。

3.混凝土浇筑量。

为保证质量，跟上进度，混凝土浇筑量应控制在双方约定的数量以下。建议在施工天控制混凝土浇筑量，促进双方合作。

4.不燃(防爆)地板材料施工方案。

原料中自燃物质的控制：

所有原材料在储存、运输和施工过程中，严禁与容易在樟脑碰撞中产生火花的物质（如各种金属和其他类型的石头）混合。

原材料放入搅拌机前，更好对所有原材料进行吸铁检查，尤其是水泥，因为球磨机研磨体的一些碎片和铁屑可能会混入水泥中进行研磨。严格测量，确保配方的准确性。搅拌应尽可能均匀。考虑到不燃(防爆)地板结构，混合使用两辆手推车、两辆移动自卸车运输材料和两台搅拌机。非易燃(防爆)地板的手动找平工具不得使用，除非已清洗。用于表面的磨盘和辊子也必须清洗干净，才能用于非防火(防爆)地面的找平和提浆过程。采取上述措施，避免了人工混合材料对表面不燃性能的影响。

不燃（防爆）地板材料应一次浇筑。步是用刮刀将材料粗平整，第二步是用机械盘式平整机粗平整3次以上。第二步是用同样的方法进行粗磨。使用机器进行大面积粗磨。粗磨后，用机器刮刀进行精磨。整理过程至少需要三次。

五、检验验收。

1.检查

检查以下项目。如有障碍物，应咨询专门管理人员，提出表面处理对策，是否有剥落或损坏。

2.验收不燃(防爆)地板。

不燃(防爆)地板应在施工完成后10天进行。不燃试验方法是：在完全黑暗的条件下，用直径120mm、转速1520r/min的电动砂轮对混凝土表面进行摩擦试验。一般从100㎡开始测量1个（小于100㎡至少测量1个），测试面积30cm/30cm，每个地方每次磨损2-3mm。如无火花，可视为合格。

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