路面STC混凝土是一种抗拉强度高、耐磨性高、耐久性强的水泥基复合材料。以下是对这种材料的相关内容:
1. 材料构成与制造原理
材料构成:STC是由水泥、矿物掺合料、细骨料、钢纤维和减水剂加水混和,随后凝结硬化成的。其不同粒度的颗粒组成材料以优异的占比造成紧密堆积,即毫米级颗粒(石料)堆积空隙由微米级颗粒(水泥、煤灰、矿粉)添充,微米级颗粒堆积空隙由亚微米级颗粒(硅灰)添充。同时,添加小钢纤维,提升韧性延性。
制取原理:STC的制取原理与UHPC同样,即较大的表观密度理论。通过优化颗粒级配,推动混凝土中各成份机器的最紧密沉积,提升混凝土的密实度和性能。
2. 品牌优势与优势
高使用性能:STC具备抗拉强度高、耐磨性高、耐久性高等优点,在路面构成中实现出色功效。比如,STC能tigao路面刚度40倍,大大降低轮载中面板和纵横肋的应力,提升钢桥面抗疲劳寿命超出3倍。
改进工作规范:铺装层下层选用水泥基材料,改善了沥清表层的工作性质,能够降低粘结层失效、车辙、变化等毁坏风险,解决了钢桥面铺设的艰难。
良好的耐蚀性:STC层促进钢路面处于良好的耐蚀性,延长了桥梁的使用期。
3. 主要用途和应用实例
主要用途:STC一般出现在钢桥面铺安上,在钢桥面板上焊接剪力钉,绑扎钢筋网,然后在上面浇制STC,使钢桥面板与STC融为一体,产生钢-超超耐磨混凝土(STC)构成路面。
应用实例:此方法已在我国多个省市全面推广于60余个实桥,包含梁桥、拱桥、斜拉桥、悬索桥等基本桥梁类型,包含旧钢桥路面加固跟新钢桥路面施工。其中,更大规模为杭瑞高速公路洞庭湖大桥,关键跨1480米钢桁梁悬索桥。
4. 施工工艺及疑难问题
施工工序:STC施工技术主要包含拌和、浇制、保养三部分。浇制前,应经过试拌、指标验收、调节后搅拌(或公布拌和)等施工阶段。
施工设备:施工设备主要包含行星式高速搅拌机、摊铺机、整平机、覆膜机等专用设备。
疑难问题:施工过程中应注意温控、储存条件以及维护。比如,施工操作温度需在5-35℃之间,以保证雨雪施工;STC材料应存放在阴凉干燥处,避免阳光直射和高温;施工人员应配戴防护装备,避免吸进和接触皮肤。
路面STC混凝土因其材料组成和出色的使用性能,在桥梁建设行业具有广阔的应用前景。它不仅提升了桥梁的耐久性和耐久性,并且有效地解决了钢桥铺设难题。随着技术的不断发展与应用范围的扩大,STC混凝土将于桥梁建设中获得更重要效果。