修补混凝土裂缝用什么材料

                                                                               
通常，熔化的沥青可以浇注或填充环氧树脂。

1、用于修补混凝土裂缝的材料主要是各种以有机聚合物聚合物为基础的粘合剂和密封剂，或与定量水泥混合的混合物。

2、常用的聚合物聚合物有：环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇（108胶）、甲基丙烯酸酯（甲基丙烯酸酯）、丙烯酰胺（丙烯酰胺）、聚氯乙烯、硅酸钠（水玻璃）、硅胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等。

3、混凝土裂缝是由于内外因素引起混凝土结构物理结构发生变化，裂缝是混凝土结构承载力、耐久性和防水性降低的主要原因。

4、混凝土裂缝常用的处理方法有填充法、注浆法、结构加固法、混凝土置换法、电化学保护法等。

1、裂缝修补加固方法

常用的方法有四种，可根据具体情况选择：

1.表面封锁法

利用混凝土本身表面细小的独立裂缝（裂缝宽度≤0.2mm）或网状裂缝的毛细作用，吸收粘度低、渗透性好的修补胶，堵塞裂缝通道。施工时，将待修补混凝土表面清理干净，保持干燥。用刷子将低粘度修补胶涂在裂缝上。一般刷三遍。每次触摸手指干了，下次画画时，两个刷牙方向保持垂直。对于楼板等需要防渗的部位，还应在混凝土表面粘贴碳纤维复合材料进行密封加固。

2、灌装封口方法

在构件表面沿裂纹方向切出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U形槽；裂纹较小时，也可凿出V形槽。为活动裂缝时，槽宽应为15mm与更大裂缝宽度的5倍之和，然后用灌封胶填充，并粘贴纤维复合材料堵住表面。

该方法适用于处理≥0.5mm的动静裂纹。

3.注射方法

用一定压力（0.1~0.3MPa）将低粘度高强度接缝胶注入裂缝腔；

裂纹检查：若裂纹尺寸在0.1mm以上且表面无渗水现象，可采用静注处理。

裂缝处理：清理待施工区域，凿去混凝土表面沉淀物，确保表面清洁干燥，用酒精或丙酮清洁裂缝浅面和待密封面。

注胶底座：底座安装顺序为自下而上；平面可从一端开始，单孔可一一安装。底座安装距离约300mm

混凝土裂缝修补堵漏：用专用密封胶或其他结构胶堵住需要注入的裂缝。注意完全封闭裂缝，并在裂缝顶部预留观察口。

密封检查：检查密封裂纹，确保无泄漏。检查是否漏气。可以沿密封裂缝涂上肥皂水，并尝试通风，看肥皂泡是否被吹起。如果是，则证明漏气需要重新涂密封胶；如果不是，则证明密封良好，可以注射。

配胶：按出厂要求配比配胶，尽量多用胶水，避免浪费。

输液：将制备好的凝胶吸入输液器，将输液器安装在底座上进行输液，输液时间一般为0.5～1小时，实际上胶液不会在输液器中流淌，胶水从输液器中流出以预留观察口为准，如输液在装置中填充凝胶后，需要重新填充和倾倒。

拆除灌注器、固化、固化：灌注完成后应及时取下灌注器，用塞子堵住底座，静置24小时固化固化后即可取出底座和密封件.

粘贴碳纤维布：去除底座，填充密封胶，在混凝土表面粘贴碳纤维复合材料，起到密封加固作用。

该方法适用于0.1mm≤裂纹宽度≤1.5mm的静力独立裂纹、贯穿裂纹和蜂窝状局部缺陷的封堵和补强。

4、压力注浆法

在一定时间内，将修补裂缝的灌浆以较高的压力压入裂缝腔内（以产品使用说明书为准）；

清洗：详细检查，分析渗漏，确定注浆孔的位置和间距。清理需要施工的区域，凿去混凝土表面沉淀物，保证表面清洁。

钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂纹两侧钻孔。钻头直径为14mm，钻孔角度应为45°，钻孔深度为结构厚度的2/3。孔必须穿过裂缝。但不得穿透结构（墙后注浆除外），钻孔与裂缝的距离为结构厚度的1/2。钻孔距离为20cm~60cm。

埋头：在钻孔内安装注浆嘴（也称止水针），用专用内六角扳手拧紧，使注浆口与钻孔之间无缝隙，不漏浆。

密封：用密封胶对裂缝面进行密封，目的是防止灌浆时灌浆流动。

注浆：用高压注浆机将化学注浆注入注浆孔。立面灌浆顺序为自下而上；平面可从一端开始，单孔可一一连续进行。当相邻孔开始产生注浆时，保持压力3~5分钟，停止该孔注浆，重新注入相邻注浆孔。

拆除喷嘴：注浆完成后，确认化学浆液凝固后，即可拆除外露的注浆喷嘴。清理凝固的溢出水泥浆。

密封：用密封胶对注浆口进行修补和密封。

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