喷涂型聚脲弹性体

1.聚脲喷涂材料概述。

由于聚氨酯涂料和聚氨酯弹性体应用的范围越来越大，传统的涂覆工艺在实际应用中遇到了许多困难，如某些建筑涂料、用于矿山机械的高耐磨涂料，以及一些特殊场合需要涂漆。层厚只有几毫米甚至十毫米。若用手工刮削，效率低，外貌差，遇到复杂的结构，施工困难。另外，随着环境保护意识的增强，传统的溶剂型聚氨酯涂料的应用受到了限制。在此背景下研制了无溶剂喷涂聚脲材料技术。本发明采用快速反应喷涂系统，原料体系无溶剂，固化迅速，工艺简单。可方便地在立面及曲面上喷涂十几毫米厚的涂层，无需流淌，从而可部分替代溶剂型。在某些领域，聚氨酯涂料可代替浇铸弹性体工艺，是一种新型的聚氨酯成型工艺。

喷塑材料是通过高压把计量泵送进计量泵，快速混合后，在物体表面喷涂而成。

在低(无)污染涂料技术基础上，研制了继高固性涂料、水基涂料、光固性涂料、粉末涂料等低(无)污染涂料技术之后，发展出一种新型无溶剂涂料技术。最近十年在国外。绿色#施工工艺。

2、喷塑材料的反应机理。

喷施聚脲材料的原料有端氨基聚醚、异氰酸酯、扩链剂三大类。另外，有时为提升粘度、阻燃性、耐老化性、抗静电、外观颜色、附着力等，也需用稀释剂、阻燃剂、抗氧化剂、抗静电剂、颜料、硅烷偶联剂等。药剂及其它添加剂。喷淋聚脲技术中，异氰酸酯和聚醚多元醇组成的半预聚体被定义为材料A；含有端氨基聚醚、液体胺扩链剂及其它添加剂的组分定义为B料或R料。

聚脲形成反应如下：

OCN-R-NCO+H2N-R1-NH2+OCN-R1-NH2。

(多胺)(聚脲)(聚脲)

3、喷塑材料的优点。

相对于传统环境保护涂料技术，喷涂聚脲技术有以下优点：

3.1固化速度快，施工效率高：喷淋聚脲弹性体为超速硬化型，表面的干燥时间在数秒至数分钟之间，可以极大地加快现场施工进度。

3.2一次喷涂任意厚度：在喷涂聚脲弹性体的施工过程中，喷完道涂料后，可以立即喷下一道涂料，可以喷出任何复杂区域，斜面和垂直面。涂层均匀。

优良的物理性能：喷涂聚脲弹性体具有优良的综合力学性能，如抗拉强度、柔韧性、耐磨性能。

3.3耐磨损性能：喷塑聚脲弹性体材料耐磨性能，是普通橡胶的3-4倍，碳钢的10倍。

3.4附着力极强：喷涂的聚脲弹性体材料对金属、混凝土、木材等有较好的粘接性能。

3.5优良的室外抗老化性能：随着使用时间的延长，喷涂的聚脲材料在泛黄褪色，但不会发生粉化、开裂。

3.6无溶剂：喷涂的聚脲型弹性体材料不含溶剂，完全是通过化学反应生成的。没有因溶剂挥发而导致涂层产生大量针孔。镀层部分致密，无泄漏。

3.7不可燃性：喷涂的聚脲弹性体无挥发性，A、R及反应物均不易燃，施工工艺更加安全。

3.8#：喷涂聚脲弹性体中固含量为。双组分及反应物不含胺、煤焦油及其它有毒物质，施工时对环境无污染。

3.9耐介质性：喷涂聚脲弹性体是一种高交联型材料，化学性能十分稳定，耐介质好。本品在10%NaOH,10%HCl,5%NaCl和柴油中浸泡30天。类型。能经受大部分腐蚀介质中中期的浸渍。可广泛应用于化工厂及其它腐蚀性建筑物的防水。

3.10优异的电学性能：由于喷涂的聚脲弹性体材料涂层致密，无针孔，击穿电压和体积电阻率与环氧粉涂层相当。经检测，现场测漏电压为12000V(厚度超过1mm)。

3.11良好的热稳定性：喷涂聚脲弹性体材料A、R形成涂层的过程是一个放热反应过程，利用自身热量可大大加速反应。本产品可在-40℃-100℃长期使用，能承受350℃的短期热冲击。

3.12整体防护：喷淋聚脲弹性体，涂层连续无接缝，整体防护性能更好。

3.13抗渗透性：喷塑聚脲弹性体材料涂层非常致密，无任何针孔，抗水渗透性能优异。

颜色可任意调整：可添加多种颜色及染料，可按客户要求定做不同颜色。

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