随着混凝土新工艺和新技术的发展,不仅对混凝土和易性、耐久性等性能的要求越来越高,而且对混凝土外观质量的要求也越来越高。从混凝土成型工艺的角度来看,无论是预制混凝土构件还是现浇混凝土,为了确保混凝土硬化后表面光滑光滑,无蜂窝麻表面,除了混凝土具有良好的和易性外,还要求混凝土模板内表面光滑,与混凝土附着力小,模板吸水率低,因此经常使用脱模剂。用于本工程。
混凝土脱模剂是一种新式的由有原材料生成的脱模剂。外型为奶白色透明色液态。混凝土脱模剂对混凝土抗压强度、抗融冻性、炭化性及耐磨性能均无不好危害。脱模后混凝土产品表面光洁、棱角齐整、完好无损、有利于装饰设计。
混凝土脱模剂,又称混凝土脱模剂或脱模润滑剂,是一种喷涂或刷涂在模板内壁上,起到润滑隔离作用,能有效促进模板脱模时混凝土与模板的顺利分离。去除并保持混凝土结构完好无损的非破坏性材料。
脱模剂的主要类型。
1.纯油脱模剂。
指矿物油、动物油和植物油。缺点是会在混凝土表面造成斑点和粉化。稠油会阻止气泡从混凝土中逸出,影响混凝土表面质量。
2.乳化油脱模剂。
指润滑剂、乳化剂、稳定剂和添加剂的配方,可分为油包水和水包油。其中,水包油的生产很简单。与纯油相比,它不仅可以降低成本,还可以提升脱模质量。因此,它广泛应用于混凝土中,但在低温雨季应注意。
3.皂化油脱模剂。
指菜籽油、茶籽油、机油等。与碱反应产生水溶性肥皂脱模剂。这种脱模剂成本低,主要适用于混凝土预制厂长期基座的脱模。
4.石蜡脱模剂。
分为乳化石蜡和溶剂石蜡脱模剂。脱模效果好,但石蜡含量过高,往往会在混凝土表面留下石蜡痕迹,阻碍表面装饰。溶剂石蜡脱模剂成本高,但耐雨蚀性和低温性强,一次可重复使用2-4次。
5.化学活性脱模剂。
主要是脂肪酸,能慢慢与混凝土中游离的氢氧化钙相互作用,产生不溶于水的脂肪酸盐,使混凝土表面不凝固,达到脱模的目的。这种脱模剂效果很好。污染,但过度使用会导致混凝土表面粉化。
6.水质脱模剂。
指肥皂水、纸浆废液、107胶滑石粉、海藻酸钠混合物等。这种脱模剂易腐蚀钢模,低温下易结冰,耐腐蚀性差。
7.合成树脂脱模剂。
指甲基硅树脂、不饱和聚酯树脂和环氧树脂制成的脱模剂。这种脱模剂脱模效果好,可重复使用,但价格昂贵,更换涂层时不易清洗。
8.其他类别。
如喷塑膜、橡胶涂层和化学活性脱模剂,但由于价格高或加气混凝土表面粉化,这些产品在工程中没有得到推广和应用。
改性环氧树脂、钢胶、改性环氧树脂、碳纤维胶、改性环氧树脂灌注、钢胶、改性环氧树脂灌注密封胶、改性环氧树脂种植胶、改性环氧树脂修复胶、低粘度密封胶裂缝修复密封胶、高强度环氧腻子水下环氧树脂灌浆环氧基结构界面胶界面胶快速堵塞环氧树脂材料弹性环氧砂浆耐冲刷腐蚀环氧聚合物砂浆、油性环氧树脂灌浆、水性环氧树脂灌浆、JS聚合物改性防水涂料、JS水泥基渗透结晶防水涂料)、混凝土砂光处理剂、碱封闭涂料、硅改性聚合物腻子、混凝土色差修复剂、水性氟碳涂料、CPC混凝土防碳化保护涂料。