混凝土修补材料根据混凝土受损表面的不同进行分类。通过对混凝土的损伤分析,综合考虑缺陷形成机理、修补材料适应性和施工环境等因素,该技术可行、质量可靠、经济合理、安全耐用。
性能:对旧混凝土基层附着力优良,耐磨性和抗老化性好。现场加水搅拌均匀即可使用,和易性好,质地光滑均匀。施工环境温度不低于20℃,完工后2-4小时即可使用。
施工准备:
工具:磨粉机、切割机、砂浆搅拌机、高压水洗设备、手提吹风机、海绵、搅拌桶、长刮刀、尺子、消泡辊、塑料布等。使用无污染水进行搅拌。
施工工艺:
(1)清洗:将破损区域剪成长方形,去除鼓包、脱皮、油渍等松动部分。混凝土破损面应进行马赛克修补,修补面必须达到与原混凝土面相同的承重面,防止修补后的边缘不平整影响工程质量,降低使用寿命。大面积修补或修补厚度小于3mm的部位,用铣床清理基体,保证修补面为实心基体,修补厚度不小于3mm;
(2)清洗:清理修补面上的浮土等杂物,用高压水冲洗设备冲洗修补面;
(3)防潮:将水洒在干净的工作面上,让水在工作面上保持一段时间,直到不再渗水为止。施工前用手提吹风机或海绵将积水清理干净并浇注,施工和刮涂时必须保持工作面湿润,不得有清水。
(4)拌和铺装:
l 水泥路面快修材料B4的修补厚度为3mm-5mm,为扁平薄层修补材料。当基层平整度较差时,需二次施工才能完成修补。 (层为界面层:加水量为18%-19%;第二层为面层:加水量为17%。)
l 界面层施工:将水倒入搅拌器中,慢慢加入修补料搅拌均匀无结块,然后静置1-2分钟,再次搅拌后倒在修补面上。用齿形刮刀纵横交错地刮修修补材料。
l 表面施工:待界面层表面干燥后,进行表面施工。将混合均匀的修补材料倒入修补面进行铺设。用长抹子刮至光滑,然后用消泡辊将抹子痕迹弄平。
维护和交通管制:
(1)修复完成后,应在施工面周围设置警示和遮挡物,防止修复受损。在强风、高温、干燥天气下,混凝土修复材料表面水分蒸发快,易产生塑性收缩裂缝。施工后应立即覆盖塑料薄膜。
(2)使用混凝土养护液养护时,必须经试验合格后方可使用。
预防措施:
(1)施工温度必须在5℃以上,雨雪天不能施工。
(2)平面修补面基部有裂纹时,应先对裂纹进行处理,否则修补面仍有裂纹。
(3)施工时,如果工作面不处于湿润状态,修补材料混合不均匀,会造成材料空鼓。
(4)随着环境温度的升高,施工时间会缩短。需要注意的是,在初凝前应完成混合、铺设和擦拭操作。 20℃施工时间为20分钟。
(5)大面积施工,多袋搅拌宜采用立式搅拌机,规划整体施工面积,要求二次搅拌。待材料固化后,应及时剪断膨胀缝。
改性环氧树脂、钢胶、改性环氧树脂、碳纤维胶、改性环氧树脂灌注、钢胶、改性环氧树脂灌封胶、改性环氧树脂种植胶、改性环氧树脂修补胶、低粘度灌封密封胶裂缝修补灌封胶注射式种植胶 高强度环氧腻子 水下环氧树脂灌浆 环氧基结构界面胶 界面胶 快堵环氧树脂材料 弹性环氧砂浆 耐冲刷腐蚀环 氧聚合物砂浆、油性环氧树脂灌浆、水性环氧树脂灌浆、JS聚合物改性防水涂料、JS水泥基渗透结晶防水涂料)、混凝土砂光处理剂、碱封闭涂料、有机硅改性聚合物腻子、混凝土色差修补剂水性氟碳面漆CPC混凝土防碳化保护涂料透水