裂缝修补环氧灌浆树脂胶

                                                                              
环氧树脂灌浆树脂，配套灌浆装置出售。灌浆树脂适用于缝宽不小于0.05mm的裂缝。效果好，价格合理。

 

采用压力注浆、粘钢锚杆、粘碳纤维等技术，配合修补砂浆、粘结剂、界面剂、防水保温材料等，先后承担了数百项建筑加固改造工程，确保工程质量项目并取得显著成果，欢迎各界人士与我们联系。

 

使用参数

 

该注浆装置适用于修补0.05mm以上的裂缝。

 

注浆装置内弹簧压力为6kg，初始注入压力为60Kpa。

 

软管可容纳50g树脂，可有效注入40g，一次注入不足时可补充。

 

适用

 

1.混凝土裂缝>0.1mm的浇筑堵塞修补。

 

2、大理石、花岗石、瓷砖贴面镂空后的填充密实修补。

 

3、电子元器件、仪表零件的粘接、密封、涂层、保护、加固。

 

工艺流程

 

1、用放大镜正确观察裂纹宽度，确定裂纹长度；

 

2、初级处理：清除裂纹表面的灰尘和油污；

 

3、确定进样口：一般设置进样口距离为20-30cm。注射口的位置应尽量设置在裂纹较宽、开口光滑的部位。磁带和储备;

 

4、密封裂缝：用封缝剂沿裂缝面刮开，留出注射口；

 

5、安装塑料底座：取下进样口上的胶带，用接缝胶将底座粘在进样口上；

 

6、安装注浆器：将准备好的树脂倒入软管中，将注满树脂的注浆器拧到底座上；

 

7、注浆：松开弹簧，确认注浆状态。若灌浆树脂不足，可先添加后再继续注入。

 

8、注胶完毕：降低注胶速度，确认不再注胶后可拆除注浆装置，可用塞子堵住底座；

 

9、灌浆树脂固化后，敲掉底座和塞子，清洁表面密封胶。

 

施工效果

 

1、本项目在裂纹注胶过程中，多次采用随机钻孔、去芯的质量检验方法。试验结果发现，采用压力注胶泵注胶，胶能充分渗入混凝土的微裂缝（0.05~0.1mm宽度裂缝）；取出的芯材进行劈裂抗拉强度试验，失效均为内聚失效。使用其他注胶方法，部分注胶未能渗透到宽度为0.05至0.1毫米的微裂缝中。劈裂抗拉强度试验表明，原始裂纹发生了一定程度的损伤。主要原因有：（1）压力不足； (2)注胶量不足； (3)当裂纹太细，温度太低时，不能预热胶水以降低粘度。

 

2、本次混凝土抗裂胶加固使用6200kg大竹低温固化抗裂胶，平均每米抗裂胶0.2kg，在计算胶量范围内。

 

3、所有裂缝修复时间为35天，达到预定施工计划。

 

4、经设计、业主、监理严格检查评价，桥梁裂缝注胶加固施工质量通过一次性验收，工程按时进入下一工序。

 

预防措施

 

1、使用灌浆树脂的环境温度为5℃～32℃。

 

2、灌浆树脂AB组分的配比必须严格按规定操作。 3、远离明火，储存温度不高于40℃。 4.开封后请存放在避免阳光直射的地方。 5、灌浆容器当天可用酒精擦拭干净，可重复使用。

 

干硬、不收缩砂浆、耐油水泥砂浆、改性环氧树脂、钢胶、改性环氧树脂、碳纤维胶、改性环氧树脂、灌注钢胶、改性环氧树脂、灌浆胶、改性环氧树脂、植棒胶 环氧树脂修补胶、低粘度灌封胶、裂缝修补、灌封胶、注射式种植胶、高强度环氧腻子、水下环氧树脂灌浆、环氧基结构、界面胶、界面胶、快堵环氧树脂材料，弹性环氧气砂浆，耐磨耐腐蚀，环氧聚合物砂浆，油性环氧树脂灌浆，水性环氧树脂灌浆，JS聚合物改性防水涂料，JS水泥基透水结晶防水涂料，混凝土砂光处理剂，碱-抗堵涂料，有机硅改性聚合物腻子混凝土色差修补剂水性氟碳面漆