混凝土修补剂是一种专门用于修补麻点表面的地面裂缝和孔洞的产品。它是一种水性#液体。对新旧地面的裂缝、孔洞有很好的修复效果。然而,由于混凝土修补剂使用不当,很多客户无法达到预期的效果。接下来,我将介绍混凝土修补剂的正确使用方法。
产品描述
混凝土裂缝修补剂不同于市场上的其他修补材料,它实际上是修复裂缝的混凝土。施工非常简单,省时、省力、省钱。
A、裂缝修补剂抗渗性高;
B、可承受37米水柱压力下水的渗透,无需注意氯化钙的蒸发;
C. 带有裂缝修补剂涂层的混凝土可以抵抗所有材料的腐蚀,包括酸、石油产品、化工产品等。
特征
1. 使用方便:表面简洁清晰,去除所有松散材料;
2. 一种产品:无需其他粘合剂;
3.初凝时间:15-45分钟,终凝时间:3-4小时;
4、对开裂的混凝土进行加固:通过孔隙向混凝土内部迁移;
5、耐大多数液体腐蚀:混凝土正反面均可实施;
6.增加抗冻性:可达200次循环;
7、降低收缩率:收缩率为0.007%;
8、向旧混凝土内部迁移:通过改变胶体与结晶体的比例系数来提升混凝土的性能;
9、渗透性:可渗透到混凝土毛细管中9.6mm的深度;
10.增加耐久度:靠比例;
11、增加抗弯强度:28天强度达到35%;
12、增加抗拉强度:可达60%;
13、修补层不慎脱落,对混凝土的防护性能不变;
14、抗渗:可抵抗37米水柱压力;
15、控制氯化钙的挥发:没有蒸发到地板,所以没有胶体损失;
16、适用位置:湿、干或背;
17、水泥粘接:与混凝土粘接良好,不像环氧树脂等防水板容易脱落;
18、施工方式:喷涂、裂缝深度处理、表面处理或手绘等;
采用
用于修补裂缝,灰水比为3:1;搅拌 1 分钟,每次根据需要搅拌。如果它是干的,加入少量的水并继续搅拌。
可在混凝土表面形成不透水层;
提升混凝土抗压强度60%;
可用于阻水;
用于防止混凝土内部水分挥发;
使用方法 裂缝修补剂的常用使用方法可分为三种:压力注浆法、填缝法和涂块法。
低压注浆法适用于修补宽度为0.2~0.3mm的混凝土裂缝。
修复过程如下:
裂缝清理-粘贴注浆嘴并密封裂缝-试漏-准备灌浆液-压力灌浆-二次灌浆-清洁表面。
裂纹数量较多时,应先在预计粘贴的裂纹位置粘贴医用白胶带,然后用窄毛刷沿裂纹来回刷涂密封浆。为了密封裂缝,大约10分钟后,取下胶带条以暴露小裂缝,并用钥匙包装纸粘贴注浆喷嘴。固化后周边可能出现裂缝,必须反复灌浆,以免灌浆时漏浆。注浆作业通常在粘住喷嘴的第二天进行。温度高的话半天就可以灌浆了。作业时,先用修缝器吸收注浆液,插入注浆嘴,用手推动接缝活塞,将浆液通过注浆嘴压入裂缝中。当浆液从相邻喷嘴流出时,即可将修补物拉出。缝合器,塞铝铆钉。注浆一般自上而下,横向接缝一般从一端到另一端一一灌浆。为保证灌浆灌满,每个灌浆嘴可在灌浆后半小时左右重新灌浆。
涂层封闭法适用于宽度小于0.2mm的微裂纹修补。也可用于混凝土外表面的装饰和防水,以及防止混凝土保护层的碳化和有害离子对混凝土的腐蚀。
施工过程如下:
扫——刮腻子——刷底漆——刷主层涂料——涂面层。
混凝土表面的裂缝、气孔和缺陷用腻子填充(混凝土修补剂:粉=1:1.8~2.0),干燥后用砂布抹平,再涂底层(混凝土修补胶:粉) =1 : 0.7~0.8),油漆在使用前必须通过铁窗纱过滤,去除杂质和结块。主层油漆应涂3遍,每次应等漆干后再涂,且两个方向更好相互垂直。
开槽法适用于允许开槽但宽度大但数量少的(结构)裂缝,如桥墩或路面混凝土中的裂缝。
工艺流程为:开槽-清洗-涂刷界面处理剂-压涂聚合物砂浆-固化。
清除裂缝周围松散的沙石,用大理石机等切割工具在裂缝边缘做一个“V”形槽。表面开口的宽度约为5毫米,深度为2
厘米以上更好。用钢丝刷扫去表面和坑洼处的灰尘、附着的水泥灰尘等杂物,并用刷子清理干净。底漆:将混凝土缺陷修补剂:以1:5的比例混合清水,然后用刷子在需要修补的区域涂刷两次(次涂刷后10~20分钟干透后第二次涂刷) .修补:第二次涂湿胶后干(约10分钟),混凝土修补剂与水泥(体积比1:3)重量比为1:5,腻子状(注意:不加水,粘稠)应比地面修补坑洼时使用的腻子适当薄一些,以利于填压),然后均匀擦拭或填缝,压紧压实。砂浆浇筑后10分钟需修补较深的裂缝。 (注:修补厚度大于5mm时,应加砂石防止开裂。(胶水:水泥:砂石比例为1:3:2)粗砂,将深坑抹平,等待2天达到硬度,再进行表面修补 表面修补:①表面修补时地面不再有深坑断层:修补厚度1~5mm ②混凝土裂缝修补剂与水泥的比例为1:5 (无砂石)搅拌至腻子状,在表面修补处刮涂,要求刮压压实为最终面层。)修补面与地面界面平整。表面可以用刷子蘸上混凝土裂缝修补剂和水进行打磨,以确保美观。
保养:保持修好的地面和墙壁干燥,2天左右就可以上人了。更好7天后上车。
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