灌浆料是以高强度资料为骨料,以水泥作为分离剂,辅以高流态、微收缩、防离析等物质,经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场运用时只需添加规则量的水,充沛搅拌即可施工,烦琐、快捷。
由于灌浆料的特性缘由,灌浆料在灌浆时需求做好充沛的准备工作和施工办法。
灌浆料特性:
•塑性收缩和硬化期收缩的双重效应,确保有效承载面(EBA)大于90%,平均传送荷载;
•大活动度、不泌水、不离析;施工愈加烦琐快捷,确保工程质量;
•早强、高强、灌浆2小时后确保设备正常运转消费;
•不腐蚀钢筋,抗油渗,耐久性好。
施工准备
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术规范、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术计划,并经审核批准。
2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3、模板支护除应契合现行国度规范《混凝土机构工程施工质量验收标准》GB50204中的有关规则外,尚应契合下列规则:
①二次灌浆时,模板与设备底座周围的程度间隔宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上外表50mm。
②混凝土构造改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超越1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞更高点50mm。
施工办法
▲拌合
1、水泥基灌浆资料拌合时,应依照产品需求的用水量加水。
2、水泥基灌浆资料宜采用机械拌合。拌和时宜先参加2/3的水拌和约3min,然后参加剩余水量拌和直至平均。若对AGM-340产品有详细拌和请求,赢按其请求停止拌和。
3、拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚灌浆
1、锚固地脚螺栓施工工艺应契合如下请求:①清算孔 → ②清算孔内积水→ ③1肃清螺栓外表油污及铁锈→ ④插入螺栓调整固定→ ⑤拌合AGM340灌浆料→ ⑥浇筑 → ⑦养护→ ⑧装置设备
2、地脚螺栓成孔时,螺栓孔的程度偏向不得大于5mm,垂直度偏向不得大于5〬。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清算洁净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,肃清孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度坚持在10℃以上。
3、灌浆前应肃清地脚螺栓外表的油污和铁锈。
4、讲拌和好的水泥基灌浆资料灌入螺栓孔内时,可依据需求调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆完毕后不得再次调整螺栓。
5、孔内灌浆层上外表宜低于根底混凝土外表50mm左右。
▲二次灌浆
1、二次灌浆应依据工程实践状况,选用适宜的灌浆办法,工艺流程应契合如下请求:①清算设备根底 → ②24小时前开端浸水→ ③灌浆前肃清积水→ ④施工机具准备→⑤拌合AGM-340灌浆料→⑥二次灌浆 →⑦养护。
2、灌浆前,应将与灌浆资料接触的设备底板和混凝土根底外表清算洁净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h,根底混凝土外表应充沛润湿,灌浆前1h,肃清积水。
3、二次灌浆时,应从一侧停止灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开端后,必需连续停止,并尽可能缩短灌浆时间。
4、轨道根底或灌浆间隔较长时,视工程状况可分段施工。
5、在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推(沿浆体活动方向的底部推进灌浆资料,严禁从灌浆层的中、上部推出)。
6、设备根底灌浆终了后,宜在灌浆后3-6h沿地板边缘向外切45°斜角。
A建筑构造胶系列 环氧灌浆树脂(裂痕空鼓修补胶) 环氧粘钢胶 钢板缝隙填充料 环氧灌注粘钢胶 环氧植筋胶 环氧灌注胶 环氧碳布胶 水泥基灌浆系列 高强无收缩灌 浆 料 早强灌浆料 抢修型灌浆料 设备根底灌浆料 防腐地基灌浆料 微收缩灌浆料 快干快固灌浆料 设备根底二次灌浆料 地脚螺栓锚固料 环氧树脂灌 浆 料 支座灌 浆 料 工程抢修料 一次座浆料 混凝土构造修补系列 聚合物修补砂浆(双组份单组份) 聚合物加固砂浆 聚合物高强砂浆 抗裂砂浆 粘接砂浆 防水砂浆 环氧修补砂浆 化工防腐蚀系列 环氧树脂胶泥