灌浆是以高强度材料为骨料,水泥为结合剂,加入高流动性、微膨胀、抗离析等物质,经一定工艺加工而成的干混砂浆。现场使用时,只需加入所需量的水,充分搅拌即可施工,简单快捷。
由于灌浆材料的特性,灌浆时需要对灌浆材料进行充分的准备和施工。
灌浆材料特性:
•塑性膨胀和硬化期膨胀的双重作用,保证有效承载面(EBA)大于90%,载荷均匀传递;
•流动性大,不泌水,不离析;施工更容易、更快捷,确保工程质量;
•早强,高强,灌浆后2小时保证设备正常运行;
• 不腐蚀钢筋,抗渗油,经久耐用。
施工准备
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。注浆前应有施工组织设计或施工技术方案,经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备好搅拌机、灌浆设备、模板及保养品。
3、模板支座除符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定外,还应满足以下要求:
①二次灌浆时,模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右;模板顶部在设备底座上表面的标高不应小于50mm。
②混凝土结构改造加固时,模板支座应预留足够的注浆孔和通气孔。注浆孔直径不小于50mm,间距不大于1000mm;注浆孔和排气孔应高于孔的更高点50mm。
施工方法
▲ 混合
1、混合水泥基灌浆材料时,按产品所需的水量加水。
2、水泥基灌浆材料应采用机械搅拌。搅拌时,以加入2/3的水搅拌3分钟左右为宜,再加入剩余的水搅拌均匀。如果对AGM-340产品有特定的混合要求,Win会根据他们的要求进行混合。
3、搅拌位置应靠近灌浆位置。
▲锚栓注浆
1、锚固地脚螺栓的施工工艺应满足以下要求: ①清理孔洞→②清理孔洞内的水→③1清除螺栓表面的油污和锈迹→④插入螺栓调整固定→⑤混合AGM340灌浆→ ⑥浇注→⑦维护→⑧安装设备
2、地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直偏差不得大于5〬。螺栓孔壁应粗糙,孔内应清理干净。不得有浮尘、油污等杂质。灌浆前在水中浸泡8-12h,以除去孔内的水。当环境温度低于5℃时,应采取预热措施,温度应保持在10℃以上。
3、注浆前应清除地脚螺栓表面的油污和锈迹。
4、将混合好的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔时,可根据需要调整螺栓位置。注浆过程中严禁振动,注浆完成后不得再次调整螺栓。
5、孔内灌浆层上表面应低于基础混凝土表面50mm左右。
▲二次灌浆
1、二次灌浆应根据工程实际情况,选择合适的灌浆方式。工艺流程应满足以下要求: ①清洁设备基础→ ②24小时前开始浸泡→ ③灌浆前清除积水→ ④施工设备准备→ ⑤混合AGM-340灌浆→⑥二次灌浆→⑦养护。
2、注浆前应将设备底板及与注浆材料接触的混凝土基础表面清理干净,不得有松散的碎石、浮渣、油污、蜡等。注浆前24h,表面应地基混凝土应充分润湿,灌浆前1h清除积水。
3、二次注浆时,应从一侧进行注浆,直至从另一侧溢出为止,不得同时从对侧注浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
4、轨道基础或注浆距离较长时,可根据工程情况分阶段施工。
5、注浆过程中严禁振动,必要时采用注浆推进(注浆材料沿浆液流动方向底部推出,严禁从中上部推出。灌浆层)。
6、设备基础灌浆后,宜在灌浆后3-6h沿地板边缘切45°斜角。