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高强环氧树脂砂浆配合比表

作者: 发布时间:2021-12-24 10:05:10点击:30100

信息摘要: 高强环氧树脂砂浆配合比表环氧砂浆配合比:6101环氧树脂:乙二胺:水泥:砂=100:15:8:200:500。1初级处理1)沿裂缝凿槽,凿出两条垂直裂缝的表面处理。表面涂胶是由环氧树脂...
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环氧砂浆配合比:6101环氧树脂:乙二胺:水泥:砂=100:15:8:200:500。

1初级处理

1)沿裂缝凿槽,凿出两条垂直裂缝的表面处理。

表面涂胶是由环氧树脂和玻璃布粘结而成的四油布(油性为环氧树脂,布为玻璃布)。

1)玻璃布处理。玻纤织物一般由无碱玻璃纤维织成,是一种粗纱无捻方格织物。玻纤在生产过程中被涂胶处理。上浆中含有油质和蜡质,会影响环氧基液体与玻璃布的结合。所以玻璃布要用脱脂蜡处理,这样环氧基液体就能渗透到玻璃纤维中。内部,增强粘合效果。玻璃布除油蜡的方法是将玻璃布置于碱性水中煮1小时,再以清水冲洗。

如果玻璃布上有油蜡的话,可以用手触摸。清除蜡质后,玻璃布失去了原有的白色、光彩夺目的外观,重量相应减轻。

2)粘贴工艺。粘胶时,先在粘接面刷一层环氧树脂液(不会产生气泡),再把玻璃布展开,用剪刀剪成一个30cm宽的布条,卷成一条30cm长的长条,用木棒粘贴。粘胶之前,先在基面上刷一层环氧基液,再粘贴玻璃布,刷一遍环氧基液,再将环氧基液刷到玻璃布上,再涂上第三层,共三层。

3、环氧砂浆的研制。

表1环氧基液相比例(重量比,单位g)

环氧树脂固化剂ToughenerThinner。

化学物名为6101乙二胺二丁基酮。

比值1006~71520。

环氧基液制备方法:环氧树脂加热至60℃,二丁酯、丙酮充分混合,然后加入乙二胺搅拌均匀。环氧树脂可作为溶剂使用。

表2环氧砂浆配合比(单位g重)

环氧树脂固化剂ToughenerThinner。

化学物名为6101乙二胺二丁基酮。

混合物比率100101020。

填充425水泥300砂375石棉100

环氧砂浆制备工艺:环氧树脂加热至60℃,加入二丁酯、丙酮,加入乙二胺搅拌均匀,再加入预热至30℃的填料,搅拌均匀。

四是施工工艺要求。

在使用过程中,温度不得低于15、40℃,环氧液体的涂层厚度不得超过1mm。基质溶液需间隔30分钟,可粘贴玻璃布,防止气泡产生。使用完后,用草袋或塑料薄膜包扎,禁止用水养护。

5注意事项

搅拌器中,用量具计量;添加乙二胺后要尽快使用,防止环氧树脂固化;当乙二胺和丙酮混合时,避免与皮肤接触。

环氧砂浆法主要用于封堵预制构件的裂缝,但不起作用。防止海水沿着裂缝流进构件中,腐蚀钢筋。我认为在制作时要加一定数量的白色。混凝土。多谢分享,我们现在有些护栏板有这个问题,但我们用的是补液,特别透气性强,修补后效果也不错。

环氧树脂胶凝材料的应用远远超过了水泥砂浆的强度,具有50多项应用,应用范围很广,如轨道螺栓孔固定、修补、水下构件封堵等。

下面的配比经我司检测,水下强度可达70,优于特种水泥。

环氧树脂:聚酰胺、丙酮、水泥:沙=1000:500:100:1000:1500。

环氧树脂:乙二胺:二丙酯:丙酮:砂=1000::80:100:100:2500。

加筋注浆、普通注浆、设备基础注浆、环氧注浆、超细注浆、早强注浆、高修补砂浆、聚合体补强砂浆、聚合物防水砂浆、环氧修补砂浆、植筋胶、钢胶、接缝封堵剂、灌浆树脂、注射植筋胶、碳纤维胶、渠道压浆、渠道灌浆剂、承重砂浆、界面剂、混凝土表面增强剂、混凝土无痕修补剂、密封型树脂防水涂料,可喷涂速凝胶。


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