产品具有自流性好、硬化快、早强、强度高、无收缩、微膨胀等特点；具有@、无害、不老化、对水质及周围环境无污染、自密性好、防锈等特点。在施工方面，具有质量可靠、降低成本、缩短工期、使用方便等优点。从根本上改变设备底座的受力，使其能够均匀地承受设备的所有载荷，从而满足各种机电设备（重型设备高精度磨床）的安装要求。是无垫安装时代的理想灌浆材料。
通用型高强无收缩灌浆材料主要用于锚固地脚螺栓、埋设钢筋、灌浆层厚度为30mm<δ<200mm的设备基础的二次灌浆。有耐油要求的设备基础的二次灌浆。
一、产品特点
1、早强高强浇注后1-3天强度高达30Mpa，缩短工期。
2、自流态只需现场加水搅拌，直接倒入设备基础，砂浆自流，施工无振动，确保无振动，长距离灌浆施工。
3、微膨胀：浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础无收缩，适当的膨胀压力，确保设备长期安全运行设备。
4、抗渗油性 在机油中浸泡30天后，强度提升10%以上。成型体结构紧凑，不渗透，适用于机油污染和#。
5、耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融环境试验，强度无明显变化。
6、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用
7、低碱、耐腐蚀严格控制原料的碱含量，适用于需要抑制碱集料反应的工程。
指示
1. 基础治疗
清洗设备的基础表面不得有杂物、浮渣、灰尘、油污和脱模剂。灌浆前24h，设备基础表面应充分润湿。灌浆前1h应吸干积水。
2、确定灌浆方法
根据设备机架的实际情况，选择相应的灌浆方法。由于CBGM具有良好的流动性，一般情况下，“自重注浆”就足够了，即泥浆直接从模板口注入，完全依赖于泥浆。自重将自行调平并填满整个浇注空间；如果浇注面积大，结构特别复杂，或空间小且间距很小，可采用“高漏斗法注浆”或“压力法注浆”进行注浆，以保证泥浆能充分充满每个角落。
3. 支持
按确定的灌浆方法和灌浆施工图支撑模板。模板的定位标高应至少高于设备底座上表面50mm。模板必须支撑牢固，防止松动和漏浆。
4、灌浆的搅拌
根据产品证书上推荐的水料比确定加水量。应使用饮用水进行混合。水温应为5-40°C。可以使用机械或手动混合。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。使用手动搅拌时，以加入2/3的水搅拌2分钟为宜，再加入剩余的水继续搅拌至均匀。水的标准稠度为12%-14%。
5. 灌浆
灌浆施工应满足以下要求：
(1) 灌浆应从一侧注入，直至另一侧溢出，以利于设备底座与混凝土基础之间的空气排出，使灌浆充分。不允许四面同时注浆。
(2)灌浆开始后，必须不间断地连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
(3)注浆过程中不宜振动。如有必要，可使用竹条拉动和分流。
(4)每层灌浆层的厚度不应超过100mm。
(5)较长设备或轨道基础的灌浆应分阶段施工。每段的合适长度为10m。
(6)注浆过程中若表面有泌水现象，可撒少量CBGM干料吸水。
(7)灌浆层厚度大于1000mm的大体积设备的基础灌浆时，可按1：1的总配比加入0.5mm的石料，但需经试验确定其流动性是否满足要求。
(8)设备基础灌浆完成后，应在灌浆层终凝前对要拆除的部分进行处理。
(9)在灌浆施工过程中和脱模前，应保护灌浆层免受振动和碰撞，以免损坏未硬化的灌浆层。
(10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
(11)注浆过程中若出现注浆现象，应及时处理。
(12)设备基础注浆量较大时，应采用机械搅拌，保证注浆施工。
6. 维护
(1) 灌浆完成后30分钟内，应立即喷洒固化剂或用塑料薄膜覆盖并盖上岩棉被固化，或在灌浆层完成后立即喷水保湿固化。环境。
（2）冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB50204）的有关规定。
高强无收缩灌浆、早强特种CBGM灌浆、ECM环氧砂浆、环氧耐酸砂浆、地面空心裂缝修补胶、钢胶、改性环氧树脂灌注钢胶、植筋胶、混凝土地砂处理剂, 混凝土表面硬化剂, 铝酸盐防腐砂浆, 聚合物防水砂浆, 聚合物加固修补砂浆
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