高韧性环氧混凝土

                                                                                           
高韧性混凝土是一种以改性环氧树脂为主要三组分胶粘剂的高韧性、无溶剂、三组分胶粘剂。 A、B组份分别为弹性环氧树脂和固化剂，C组份为特殊骨料。主要用于快速修复损坏的混凝土路面伸缩缝保护带、路面坑洼、薄层缺陷。

环氧树脂在混凝土领域的另一个重要应用是在桥梁工程中的应用。桥梁是一种承受很大压力的土木工程。桥梁的制造使用了大量的预应力钢筋混凝土。为防止桥梁基础下相邻的预应力钢筋混凝土因长期振动而产生缝隙，常采用抗压强度。粘合剂用于粘合使其成为一个整体。一般采用初粘强度较高的环氧树脂构成。当桥面与桥墩的混凝土连接处出现裂缝时，也可注入低粘度环氧树脂进行修补。简易机场和高速公路修复是环氧树脂在混凝土领域的另一个重要应用方面。飞机跑道要求耐磨、耐冲击。一般可在水泥浆中掺入环氧树脂或适量增塑剂来铺装路面。这种跑道具有高度的耐磨性和抗冲击性。道路，尤其是高速公路的耐磨性要求也相当高。防止汽车在道路和道路接缝处急转弯时打滑非常重要，尤其是在下雨天。可以使用高性能环氧树脂粘合剂和坚硬粗糙的表面。骨料配合形成防滑胶层，将其涂在车辆急转弯的显着位置和接缝处，可有效解决这一问题。

作为环氧树脂的重要应用领域，混凝土结构的加固正在发挥更好的作用。专家表示，造成钢筋混凝土结构损坏的原因有很多，包括结构设计和施工原因，以及原始材料和结构使用环境等。如果按混凝土和钢筋混凝土结构损伤的特点归纳和分类，可分为以下几种类型：表面损伤、混凝土表面风化、剥落、鼓包和因环境效应、热化学效应和机械效应引起的骨料暴露；开裂、混凝土结构因收缩和温度应力、碱堆积材料反应、火灾、地震、不均匀沉降等引起的各种裂缝，此类缺陷在混凝土结构中较为常见；截面损坏是由混凝土强度不足或环境影响和疲劳应力引起的。结构截面损坏；由于结构刚度不足或混凝土徐变变形导致挠度增大，从而使结构挠度增大。

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