一、CBGM-C100风电专用高强无收缩灌浆料特点
1、 CBGM-C100风电专用高强无收缩灌浆料具有早强、高强、设备安装完毕即可运行生产
2、CBGM-C100风电专用高强无收缩灌浆料具有 高流态、不泌水、防锈蚀
3、 CBGM-C100风电专用高强无收缩灌浆料具有复合膨胀双重效应，定位
4、 CBGM-C100风电专用高强无收缩灌浆料具有按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
二、CBGM-C100风电专用高强无收缩灌浆料性能指标
《风电机组低级基础设计规范》FD003-2007
《高耸结构设计规范》GB50135-2006
《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《岩土工程勘测规范》GB50021-2001
《冻土地区建筑地基基础设计规范》JGJ118-2011 概况
| 产品型号 | C80 | C90 | C100 | C110 | |
| 流动度，mm | 初始值 | ≥340 | ≥290 | ≥340 | ≥290 |
| 30min保留值 | ≥310 | ≥260 | ≥310 | ≥260 | |
| 竖向膨胀率，% | 3h | 0.1～3.5 | |||
| 24h与3h膨胀值之差 | 0.02～0.5 | ||||
| 抗压强度，MPa | 1d | ≥30 | ≥40 | ≥30 | ≥50 |
| 3d | ≥40 | ≥60 | ≥50 | ≥40 | |
| 28d | ≥80 | ≥90 | ≥100 | ≥110 | |
| 抗弯强度，MPa | 28d | ≥10 | ≥16 | ||
| 对钢筋有无锈蚀作用 | 无 | ||||
| 抗冻等级 | ≥F150 | ||||
| 材料用量，kg/m3 | 2200 | ||||
三、CBGM-C100风电专用高强无收缩灌浆料施工工艺
1、CBGM-C100风电专用高强无收缩灌浆料确定灌浆方式
  根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CBGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料钟自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏定灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
2、CBGM-C100风电专用高强无收缩灌浆料 支模
  根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
3、CBGM-C100风电专用高强无收缩灌浆料灌浆料的搅拌
  按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
4、CBGM-C100风电专用高强无收缩灌浆料灌浆施工时应符合下列要求：
  1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同束行灌浆。
  2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
  3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
  4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
  5）.较长设备或轨道础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
  6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CBGM干料，吸干水份。
  7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
  8）.设备础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
  9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
  10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
  11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
  12）当设备础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
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