施工前准备
1.机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2.手动搅拌:搅拌桶和铲子。
3.几桶。4.几个平台秤。
5.混合罐。6.高漏斗、灌浆管和管接头。
7.灌浆助推器。8.模板(钢模、木模)。
9.稻草袋、岩棉被等。10.棉纱、胶带。
灌浆施工
步骤:基本处理。
1.基础表面应采用专用增强界面剂J-302混凝土回灌剂进行破碎或处理。
2.清洁基础表面,无杂物、碎石、浮浆、浮灰、油渍和脱模剂。
3.灌浆前24小时,基础表面应充分润湿,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支撑模具。
1.根据灌浆施工图支撑模板。模板与基建议使用快速堵漏剂)、胶带等。应用于模板与基础存储模板之间以及模板与模板之间的接缝,以达到整个模板的水密性。
2.模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,便于灌浆施工。
3.模板顶部高度应高于设备基座上表面50mm。
4.灌浆过程中如有灌浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆准备。
1.一般增强型按13-15%的标准与水混合,浮石增强型按9-11%的标准与水混合。
2.建议采用机械搅拌,搅拌时间一般为1-2min(严禁使用手电钻搅拌机)。手动搅拌时,先加2/3的水,搅拌2分钟,再加剩余的水搅拌均匀。
3.每次搅拌的量应取决于所用量,以确保材料在40分钟内耗尽。
4.现场使用时,严禁将任何外加剂或外加剂混入水泥浆中。
第四步:灌浆施工方法。
1.应分段建造较长的设备或轨道基础。
2.几种常用的灌浆方法示意图:
3.在第二次灌浆期间,应满足以下要求。
①在第二次灌浆过程中,应从一侧或相邻两侧进行灌浆,直至另一侧溢出,以促进灌浆过程中的排气。不要同时从四个侧面灌浆。
②注浆开始后,必须继续进行而不中断。并尽量缩短灌浆时间。
③灌浆过程中严禁振动。必要时,灌浆助推器可沿灌浆层底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层中上部挤压,确保灌浆层均匀性。
④灌浆设备基础后,灌浆后3-6小时沿设备边缘切成45度斜角,防止自由端开裂。如果无法修复,应在灌浆后3-6小时内用抹刀延伸灌浆层表面。
⑤当灌浆层厚度超过150mm时,应使用农民加固的高强度无收缩灌浆材料。
⑥。当设备基础注浆量较大时,应将浮石加固的注浆材料机械混合,以保证注浆施工。
步骤5:维护。
1.灌浆后30分钟内应立即覆盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2.冬季施工时,维护措施还应符合现行《标准》(GB50204)的有关规定。
3.灌浆材料达到脱膜时间后,即可安装设备。具体时间请参考薄膜去除维护时间与环境温度的关系表。