CBGM-100环氧灌浆包括三种成分:A(树脂)、B(硬化剂)和C(填料)。本产品采用固含量更高的树脂和精制填料,不含对人体有害的溶剂。等待挥发性物质。每组材料中的三种成分可在室温下完全混合,无需其他成分即可使用。
1.产品特点。
1.高强度和早期强度:它能提供比水泥基材料更好的机械性能,如压缩和粘结,以及更高的早期强度。
2.低放热峰:可提供120分钟(25℃)的运行时间,适用于大规模灌浆。
3.不收缩:确保灌浆层与轴承表面完全接触,确保设备安装高度。
4.优异的抗蠕变性:环氧灌浆材料可在-50℃至+80℃的恶劣物理条件下长期使用,无塑性变形,可交替冻融、振动和压缩,保证设备定位的长期精度。
5.优异的韧性:环氧灌浆材料可溶解移动设备传递的任何动态载荷,可导致水泥基灌浆层破裂。
6.耐腐蚀性:能抵抗酸、碱、盐、油等化学物质的长期接触腐蚀。
二、适用范围。
1.高振动设备的二次灌浆安装,如压缩机、泵、压力机、破碎机、球磨机等。
2.设备基础区域内在设备基础区域。
3.在压力较大的区域(如轨道基础和桥梁支撑座)注浆。
4.地脚螺栓、钢筋种植及建筑结构混凝土加固。
5.自流平砂浆用于混凝土、石材、钢用作自流平砂浆。
6.铁、铁拉杆与拉杆的刚性连接。
,施工过程
1.准备
接触Egm-100混凝土表面时,必须清除表面浮浆,并露出坚固的基础层,以保证灌浆表面清洁、干燥、无油。
将混凝土接缝表面的外边缘打磨成25mm厚的倒角边缘,以增加灌浆材料和边缘基础的粘接面积;粘接金属表面应无锈蚀(满足SSPC-SP6的光洁度要求)。
2.模具制作。
模板必须牢固连接,内部应涂油、蜡或聚氯乙烯胶带,以促进脱模。为方便灌浆漏斗的浇筑和安装,灌浆侧模板与设备底座之间至少应保持100mm的距离,比设备底板高100mm以上。在模板内的灌浆层上钉一条25mm厚的45度斜木线,以避免应力集中在浇注体的边缘。
3.施工温度。
环境温度包括表面温度和空气温度。为了获得良好的工作条件,在灌浆前将材料放置在15-25℃的环境中24小时。施工及以后24小时内,环境温度应控制在5-32℃,以20℃***为宜。夏季施工期间,中午应避免高温。必要时,设置遮阳棚;冬季温度较低时,在灌浆区设置温室,以提升温度,确保施工环境温度高于5°C。施工应为中午。
4.混合
1)用便携式混合器(200-250rpm)将A(树脂)和B(硬化剂)充分混合约3分钟;
2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料),与A和B的混合物充分搅拌,直到所有聚集物浸润,大约需要5-10分钟。
3)为了保证低温下混合物的流动性,C(填料)的量(更大可减少1/2)可适当减少。
5.灌浆
1)灌浆应从一侧浇注到另一侧;在灌浆过程中,可挤压但不能摇晃,以免空气被困在其中;当灌浆距离大于1.5m时,应采用高漏斗法进行灌浆。灌浆工作必须尽快连续完成;
2)单注浆厚度控制在25mm至350mm之间。当灌浆面积超过1.8m×1.8m时,必须设置扩展名称&n和bsp;。伸缩缝预留条;单螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
6.检查紧凑性。
灌浆完成后,用锤子打设备基材:叮当声表示灌浆层致密,嗡嗡声表示灌浆层中空。
7.表面处理和脱模。
灌浆后和CBGM100初始设置前,可用灰刀抛光裸露表面,以达到美观效果;最终设置后,可取出模具。施工后,灌浆工具可用水或溶剂清洗。
初始设置:18℃,3小时;25℃2小时;32℃,1.5小时。
最终设置:18℃,72hr;25℃48小时;32℃,36小时。
8.施工安全。
该产品的树脂部分是低毒配方,但仍有一些刺激性。避免长期吸入大量蒸汽或与皮肤接触。使用时,请佩戴必要的防护装备,并保持环境通风。如果你溅到眼睛里,请立即用大量的水冲洗。