风电高强灌浆料

主要用于风电设备灌浆工程、发电机底座安装等辅助设施基础灌浆；适用于海上风电基础水下灌浆、沙漠环境基础灌浆等恶劣条件。对设备辅助基础（如大型设备基础和地脚螺栓）的灌浆强度要求较高。

特征：

1.流动性大：无泄漏、无偏析、灌浆，保证压实；

2.早期强度高:1d抗压强度可达50mpa，3d抗压强度可达75mpa，28d抗压强度可达110mpa以上；

3.轻微膨胀：浇注体无收缩，保证设备长期安全运行；

4.耐渗油性：致密性好，用于油性环境，强度不衰减；

5.抗疲劳：良好的耐久性和抗疲劳性；

6.耐候性好：可在-40?400℃长期安全使用；#低尘，确保施工人员安全。

施工方法及步骤：

搅拌设备、维修工程和必要的工具应在施工前准备好。

步骤:基本处理。

1.基础表面应用新旧混凝土专用界面剂去屑或处理。

2.清洁基础表面，无杂物、碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂。

3.灌浆前24小时，基础表面应充分润湿，灌浆前1小时浇水。

步骤:支撑模具。

1.根据灌浆施工图支撑模板。模板与基础、模板与模板之间的接缝应采用水泥浆（建议使用901快速堵漏王）、胶带等密封，以达到整个模板的水密性。2.模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右，以便于灌浆施工。2.模板顶部高度应比设备底座上表面高50mm。3.灌浆过程中发生灌浆时，应及时处理。

第三步:准备灌浆。

1.产品用量为2.2-2.4吨/立方米，通常按产品11.5%的标准与水混合。

2.建议机械搅拌，搅拌时间一般为3min。手动搅拌时，先加入2/3的水，搅拌2分钟，然后加入剩余的水，搅拌3分钟，直到均匀。

3.每次搅拌的量取决于使用的量，以确保材料在40分钟内用完。4.现场使用时，严禁将任何混合物或外部混合物混入水泥浆中。

步骤4：灌浆施工方法。

1.应分阶段建造较长的设备或轨道基础。2.在第二次灌浆期间，应满足以下要求。

①在第二次灌浆过程中，应从一侧或相邻两侧灌浆，直至从另一侧溢出，以促进灌浆过程中的排气。不要同时从所有四个侧面灌浆。

②注浆开始后，必须继续进行而不中断。并尽量缩短注浆时间。

③灌浆过程中严禁振动。必要时，可使用灌浆助推器沿灌浆层底部推灌浆材料，严禁从灌浆层中上挤压，以保证灌浆层的均匀性。

④灌浆设备基础后，灌浆后3-6小时沿设备边缘切割45度斜角，防止自由端开裂。如果无法修复，应在灌浆后3-6小时内用抹刀将灌浆层表面压延。

⑤设备基础注浆量大时，应机械搅拌注浆，以保证注浆施工。

步骤5：维护。

1.湿草或岩棉被子应在灌浆后30分钟内覆盖并保持湿润。

2.设备可安装在灌浆材料达到除膜时间后。

3.设备基础灌浆后，如需去除任何部位，可用刮刀或铲子工具轻轻去除，灌浆后3-6小时(即灌浆层硬化前)。

4.跑步机的振动不得传递到设备的基础上。第二次灌浆后，机器应关闭24-36小时，以免损坏未硬化的灌浆层。