装配式套筒灌浆料

                                                                          
装配式住宅套筒灌浆料产品特点

1、早强、高强

1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥85Ｍpa。

2、微膨胀性

保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高

可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提升。

5、可冬季施工

允许在-10℃气温下进行室外施工。

崇左装配式住宅套筒灌浆料产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

崇左装配式住宅套筒灌浆料执行标准 GB/T50448-2008 （五）参与过和地方组织的绿色建筑评价标识工优先；承担过或北京市绿色建筑相关标准编制者优先；作为项目负责人、、项目经理或物业负责人参与过绿色建筑标识项目设计、建设和管理，且该项目绿色建筑评价标识或绿色建筑相关奖项者优先；对于已设立职业资格的，取得相应职业资格的专家优先。三、原库内专家信息更新要求原已纳入北京市绿色建筑评价标识专家会的专家（以下简称原专家会专家），址更新近三年绿色建筑相关的项目评审、设计、咨询、管理等方面的个人发展情况，包括但不限于参与相关标准。四、遴选程序（一）新申报专家的申请人需登陆北京市绿色建筑评价标识专家申报平台（），选择新申报专家入口，在线填写北京市绿色建筑评价标识专家申报表，上传有关材料，将自动生成的专家申报表下载打印后加盖单位公章，于01年月0日之前将盖有单位公章的专家申报表扫描件上传至申报页面相应位置，申报不予受理。

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

3、水桶若干。 4、台秤若干。

5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。

9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。

崇左装配式住宅套筒灌浆料灌浆施工

步:基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

第二步:支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步:灌浆料配制

1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步:灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示:

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。