环氧富锌底漆

氟碳漆

组成：氟碳涂料以氟改性聚合物树脂为主要基材，参与各种耐腐蚀颜料、填料、抗辐射添加剂和溶剂研磨分散，组分2为固化剂。

主要特点和用途：氟碳涂料具有耐候性长、耐光、耐色、耐酸、耐油、耐盐雾、抗污染性强、强度高、光泽强、附着力强、涂层致密、耐冻融性好、装饰性好。广泛应用于石油、化工厂管道、设备储罐、反应釜、公路护栏、建筑等防腐装饰。

施工参考：

1.将油漆按比例搅拌，放置20分钟，搅拌后即可使用。可喷涂。可刷，施工用具枯燥无水。涂层表面喷砂或手动除锈Sa2.5或St3级。施工温度应在0℃以上，防止在烈日、风沙、雨天施工。施工现场应隔离火源，通风条件良好。

2.准备好的油漆应在8小时内用完，以免胶化和浪费。剩余的油漆应盖上桶盖，并存放在阴凉和无聊的地方。每种油漆的距离应超过24小时，后一种面漆应在使用后7-15天保养。

3.涂料稀释应使用专用稀释剂。在普通环境中涂二次底漆，在特殊环境下涂三次面漆可增加涂装通道数量。

标准HG/T368-2009环氧富锌底漆含锌量为60%.70%.80%，价格不同。符合标准要求的环氧富锌底漆可用于长期防腐底漆。目前还有一些非标含锌量，比如50%.30%。这两个档次的产品不能长期防腐。如果防腐寿命长，一定要用标准的锌含量。

1.BS4652：1995中规定，干漆膜锌粉含量不得低于85%（质量分数）。

2.美国钢结构涂料协会SSPC-Paint20规定，无机富锌涂料不少于74%；有机富锌涂料不少于77%。有机富锌涂料中锌含量高的原因是其导电性比无机富锌差。用于储罐内壁的涂层需要超过85%的锌含量。

3.ISO12944-5:1998，5.2规定，无论是有机还是无机，富锌底漆中锌粉含量不得低于80%（质量分数），锌粉颜料应符合ISO3549的规定。

4.HG/T368-2000:无挥发性金属锌含量，无机富锌底漆不低于80%，有机富锌底漆不低于70%。