自流平高强灌浆料

以特种水泥为粘结剂、高强度骨料、高流动性、微膨胀、抗离析等。

本产品质量可靠，成本低，工期短，使用方便。从根本上改变设备底座的应力状态，承受设备的所有负荷，满足各种机电设备（重型设备高精度磨床）的安装要求。是无垫安装时代理想的灌浆材料。

高强早强：1~3天抗压强度可达30~50mpa以上。

2.高自流动性：能填补所有缝隙，满足二次灌浆的要求。

3.微膨胀：保证设备与基础紧密接触，二次灌浆后不收缩。

4.耐久性强：经过数百次疲劳试验，50次冻融循环强度无明显变化。在机油中浸泡30天后，强度显著提升。

5.冬季施工：室外施工温度-10C。

产品的应用

1.适用于机械基础、锚杆等设备的基础灌浆、钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2.可用于地铁、隧道、地下工程施工缝的埋设和固定。

3.建筑梁、板、柱、基础、地板及道路的加固、修理及加固。

4.可用于锚杆、钢筋、结构加固。

施工技术

1.基础处理清洗设备基础表面不得有碎石、浮浆、粉尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时排水。

2.根据设备基础的实际情况确定灌浆方法。

可选择相应的灌浆方法，包括自重灌浆、高漏斗灌浆或压力灌浆，以确保泥浆能充分填满所有角落。

3.模板安装。

模板按确定的灌浆方法和灌浆施工图安装。模板定位标高应至少高于设备底座上表面50mm。模板必须牢固支撑，防止松动和泄漏。

4.灌浆材料的混合。

按灌浆材料重量的12%-14%加水，水温为5-40℃。机械搅拌时间一般为1-2分钟；人工搅拌时，更好加23分钟，然后继续搅拌均匀。

5.灌浆（1）。泥浆从一侧倾倒，直至另一侧溢出，排出设备底座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充分。灌浆不得同时从四个侧面进行。

(2)灌浆过程中不宜振捣，必要时可采用竹条拉导流。

(3)灌浆施工至脱模时，应避免振动和碰撞，以免损坏未硬化的灌浆层。

6.养护(1)灌浆后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并用岩棉被覆盖养护，或最终凝固后立即浇水灌浆层。

（2）冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB50204）的有关规定。