裂缝灌封胶

                                                                                         
该密封胶为环氧建筑密封胶，具有一定的粘性，具有一定的流动性；可在低温或常温下固化，固化速度快；固化后粘结强度高，硬度好，有一定的韧性；具有良好的耐酸、防潮、防水性能，耐拉伸、耐老化、耐老化、耐老化、耐老化。施工方法及要点

A、裂缝表面处理B、拌胶C、封缝D、设置注胶嘴e、压力灌浆

1、裂缝处理

1混凝土构件的小裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层等污物，并刷去浮灰，用酒精沿裂缝两侧2-3cm范围擦拭。

对于体积大或裂缝较深的混凝土构件，可沿裂缝钻孔灌注胶水，使胶液更广泛地进入裂缝。

2。设置灌胶嘴底座

灌胶嘴必须设置在裂缝、宽裂缝和裂缝末端的交叉处。灌浆喷嘴之间的距离可根据裂缝的大小、走向和结构形式确定，灌浆喷嘴的一般间距为20-30cm。裂缝上必须有胶水入口、排气口或出口。注胶嘴的底座可以在预先位置涂上密封胶，也可以同时粘贴。

3。封缝质量直接影响灌浆效果和质量，应特别注意。可采用密封胶封缝，并按推荐比例称量混合。刮腻子后，用不小于30m厚的刮胶刀均匀涂刷一层宽度不小于2mm的腻子。注意小气泡或密封不良。

4。它是一种用于自动压力灌浆过程中的裂缝封闭和基底粘贴的专用胶粘剂。封缝完好后10分钟内注胶

5。准备连续注胶用的注胶液

注胶作业应使用专用注胶设备。按比例配制好灌浆树脂，倒入软管中，将带树脂的灌浆装置拧在底座上，松开注胶弹簧。根据裂缝面积大小，可采用单孔灌浆或多孔灌浆。裂缝灌浆可以从浅到深，从下到上，从一端到另一端。不足的树脂可以反复补充。灌浆压力一般为0.6MPa自动压力灌浆机。在保证灌浆顺利的前提下，降低灌浆压力，延长灌浆时间，可获得较好的灌浆效果。当最后一个出口出胶，速度稳定后，保压10分钟左右即可停止灌浆。卸下压浆机，用堵头在底座上转动，使胶液溢出

6。胶液凝固。灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般在25℃下可固化2-3天。

7。灌浆效果检查

灌浆完成后，应检查灌浆效果和质量，如有未压实等不合格情况，应进行补注。管理计划。