支座安装灌浆料

.0.1为了使灌浆材料在工程设计，施工和使用中达到技术，安全，应用，经济和合理的水平，并确保质量，特制定此施工方法。

1.0.2该施工方法适用于灌浆材料的检验验收，灌浆工程的设计与应用，施工质量控制和工程验收。

1.0.3在灌浆材料的应用中，除满足本施工方法的要求外，还应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010），《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204），《建筑工程》，《冬季建筑规范》（JGJ104）和《混凝土结构增强技术规范》（CECS25）以及其他当前相关标准规范。

1.0.4对于具有特殊设计要求并在特殊环境中使用的灌浆材料，它们仍应符合现行的相关标准和规定。

第二章术语和术语

2.0.1CBGM灌浆

灌浆材料是一种由工厂生产的，具有一定比例的干燥混合物，由水泥材料，骨料（或无骨料），添加剂和矿物掺合料等原材料生产而成。加水均匀混合后，具有流动性，微膨胀，无偏析，无渗出，有效的支承面等特性。

2.0.2灌浆

二次灌浆是指在设备或钢结构柱底板的底面与混凝土地基表面之间完成地脚螺栓的锚固和灌浆，以满足与底板紧密接触和均匀的要求后进行的灌浆灌浆过程。负载转移。

2.0.3自重法灌浆

自重注浆是指注浆材料利用其良好的流动性并依靠自身的重力自行流动来满足施工过程中注浆要求的一种方法。

2.0.4高位漏斗法灌浆。

高位漏斗注浆是指当高位注浆材料自身流动而在施工过程中不能满足注浆要求时，利用高位漏斗增大势能差并满足注浆要求的方法。

2.0.5压力法灌浆

压力注浆是指在施工过程中使用注浆加压设备来满足注浆要求的方法。

2.0.6有效轴承面积

有效承重面是指设备或钢结构柱底板下方的灌浆材料实际与基板接触并能将压缩载荷传递至设备或钢结构柱总面积的面积比底板，以百分比表示。

第三章检验规则

检验分类

3.1工厂检查

每种编号的水泥基灌浆材料的工厂检查项目包括：流动性（或坍落度和坍落度扩展）的初始值和30min保留值，垂直膨胀率和1d抗压强度。

3.2型式检验

型式检验项目包括流动性的初始值（或坍落度和坍落度膨胀）和30min保留值，垂直膨胀率，1d，3d，28d抗压强度。所有性能指标。在下列情况之一中，应进行型式检验：

■评估转移到工厂的新产品或旧产品的评估；

■正式生产后，如果材料和工艺发生重大变化，可能会影响产品性能；

■在正常生产中，相同的产品类型但生产数量不同；

■长期停产后恢复生产时；

■工厂检查结果与上一次类型检查之间存在很大差异；

■质量监督检验机构提出型式检验要求时。

决策规则

■经检查符合工厂项目指标的产品为合格产品。

■检查产品后，如果任何指标不符合工厂项目指标，则应重新检查一次。如果复检合格，则判定该产品为合格产品。如果复检仍不合格，则判定为不合格产品。

厂

■以下任何一种情况均不得出厂：不合格产品，不完整的技术文件（产品合格证，使用说明书，工厂检查报告），包装不一致，质量不足，产品变质和有效期。

■工厂检查报告的内容应包括：产品名称和型号，参考标准，制造商名称和地址，生产日期，产品有效期，检查部门**，检查人员的签名（或代码），耗水量，流动性（或坍落度））和坍落度膨胀）初始值和30min保留值，垂直膨胀率，1d抗压强度。当用户需要时，制造商应在发布水泥基灌浆材料之日起7天内重新发布3d抗压强度值和28d抗压强度值。

复检

■水泥基灌浆材料进入现场时，应由具有计量合格证的检验单位根据出厂检验项目进行复检；可以根据需要添加3d和28d抗压强度检查。

■如果任何重新检查结果均不符合制造商提供的性能指标，则将其判定为不合格产品。

■如有争议，应在制造商和用户共同确认的省级以上质量监督机构进行检查。