玻璃纤维套管水下环氧灌浆基础墩柱保护系统。
玻璃纤维套管保护加固系统。
水下玻璃纤维套筒加固系统又称夹套法,主要用于结构基础、码头桩基础和墩柱(包括混凝土桩、钢桩和木桩)的修复和加固,也用于新结构的预保护。与传统的维护方案相比,该系统是一种经济、高效、长期的维护解决方案。
@@玻璃纤维套管保护系统不仅注重支撑材料的性能,还根据工程实际情况为水下施工提供解决方案。
玻璃纤维套管的组成:
水下环氧灌浆。
环氧密封胶
密封件和塞子。
水泥聚合物灌浆。
水下不分散灌浆。
水下玻璃纤维套管的应用范围:
对水中损坏的钢筋混凝土桩、钢管桩、H型钢桩、木桩等进行修理加固;
钢筋混凝土桩因侵蚀、混凝土脱落、钢筋暴露等疾病在水中损坏;
混凝土基础、电线杆等。公共设施和工厂设备。
水下玻璃纤维套管的特点:
耐腐蚀性——氢酯(HYDRO-ESTERCFGJ)聚合物具有高强度的防腐效果,可以应对海水的腐蚀。由于玻璃纤维套管对化学反应惰性,它能抵抗各种化学试剂、酸和碱。
水下施工——由于对水不敏感,在水下施工中仍具有超强、紧密的结合力。特别是,它可以是水下施工,而不需要建造围堰和昂贵的排水设备。这是一个很好的防腐系统,可以节省时间、劳动力和金钱。
耐久性-抵抗气候循环引起的干湿、冷热、冻融的相互作用,以及水流、海潮、废水、电解等的连续或间歇腐蚀,具有优异的耐久性。
与传统修复相比,水下玻璃纤维套管:
传统修复:使用与原建筑相同的材料(木材、混凝土、钢)完成修复工作,但不能从根本上提升结构的防腐能力。
维护周期短(未来需要多次维护)
昂贵
CFBST系统:采用高强度环氧灌浆和高强度防腐玻璃纤维套管完成维修工作。
适用于各类码头(木材、混凝土、钢材)
良好的防腐性能防止未来结构损伤。
一次性投资,无需长期维护。
特性
耐腐蚀性:该套筒采用环氧复合材料,具有与钢板相同的机械性能、耐腐蚀性和耐腐蚀性;
耐久性:水下环氧灌浆材料在水下仍具有良好的粘结性能。它不会分离,在水下施工中可以自动找平。它粘附在原始结构和整个套筒上,以隔离水并修复结构。
长期性能:耐腐蚀性和耐久性,一次性投资,无需长期维护。
方便:现场切割加工套筒,施工完成后免维护;
安全#:所有材料均符合海洋生物环境安全标准。
水下玻璃纤维套筒结构:
严重损坏的码头不需要建造围堰和昂贵的排水设备。快速、经济、持久的结构保护只需要小型设备和简单的施工步骤。
解:
修理码头的类型、形状、大小和长度。
维修码头的数量。
码头位置,损坏原因。
墩柱缺陷区
恢复期气候条件。
水下作业
施工步骤:
水下玻璃纤维套管施工步骤示意图。
1.将密封胶注入套筒锁槽或搭接处。
2.展开套管,包裹在码头周围。根据不同的工程条件确定套筒的长度。通常,套筒的长度在损坏区域的上下延伸1250px。
3.使用束紧带暂时固定套筒,然后在完成所有安装后卸下束紧带。
4.每隔375px左右,用不锈钢自攻螺钉拧紧套筒锁。
5.使用可压缩密封条密封套筒底部。
6.将环氧灌浆注入套管底部,高度为375px。
7.将重新混合的环氧树脂灌浆倒入套管中,直至缸内所有水排干填充(如损失率大于25%,请同时使用环氧树脂灌浆和水泥基灌浆)
8.用密封胶在套筒顶部倾斜,以密封顶部。
9.环氧树脂灌浆固化后,撕下临时紧固胶带。安装了更好的水下玻璃纤维套管加固系统。
不同缺陷区域的解决方案。
桥墩断面损耗率≤25%
LBSTGJ套筒与结构空间的距离为15mm。
l用CBSTG水下环氧灌浆填补空隙。
墩截面损耗率为25%
LBSTGJ套筒与结构空间的距离为50mm。
采用CBSTG水下环氧灌浆和CBSTG水泥基灌浆可填补空白。