C40微膨胀砂浆

特点

▲早强高韧性混凝土浇筑后1-3天，抗压强度达到30mpa，减少施工期。

▲自动流出当场只需放水搅拌，立即倒进设备基础。水泥砂浆自身流动性，构造无震动，保证无震动和远距离灌浆工程施工。

▲微胀大浇筑体在长时间应用中不收拢，保证机器设备与基本密切触碰，基本与基础不收拢，适度的胀大工作压力内应力保证机器设备长期性采用的可靠运作。

▲在润滑油中泡浸30天之后，耐磨性能提升了10%以上。该成形体紧密、不能渗入，适用汽车机油环境污染和生态环境保护。

▲200千次疲劳测试，50次融冻自然环境实验，抗压强度无显著转变。

▲耐老化好-40℃600℃长期性安全性应用。

▲低碱和耐蚀性严控了原材料的碱成分，适用必须抑止碱集料的工程项目。

1.基本上医治。

清理设备基础的表面应无碎渣、泥渣、尘土、油和脱膜剂。灌浆前24钟头，设备基础表面应完全潮湿。灌浆前1钟头吸湿。

2.明确灌浆方式。

依据机器设备架构的具体情况，挑选相对应的灌浆方式。因为CBGM流通性好，自身重量灌浆就充足了，即立即从模板端口号注浆，彻底在于灌浆的自身重量罩光漆，添充全部混凝土浇筑室内空间；假如混凝土浇筑总面积大，构造尤其繁杂，或室内空间小，间距长，可选用高布氏漏斗灌浆或工作压力灌浆，保证沙浆充足添充每一个角落里。

3.适用

依据明确的灌浆方式和灌浆施工图纸支撑点模板。模板的精准定位相对高度应最少比机器设备基座的上表面高50mm。务必牢牢地支撑点模板，以避免松脱和灌浆泄露。

4.灌浆混和。

依据商品资格证书中要求的水对资料的百分比明确要加上的水流量。混和水应是生活用水。水的温度应是5-40℃。可以用机械设备或手动式混和。机械设备搅拌时，搅拌時间通常为1-2分鐘。手动式搅拌时，提议添加2/3的水，搅拌2分鐘，随后添加剩下的水，再次搅拌至匀称。

5.灌浆

6.常见问题。

1)。灌浆需从一侧引入，直到另一侧外溢，有益于机器设备基座与水泥基本中间的气体排出来，使灌浆充斥着，不允许从四侧灌浆。

2)。灌浆逐渐后，务必持续开展，并尽可能减少灌浆時间。

3)。灌浆全过程中不适合震动。如必须，可以用竹片带动迁移。

4)。各层灌浆层薄厚不能超过100mm。

5)。长机器设备或路轨基本的灌浆应阶段性开展。每一部分的合理长短为10m。

6)。假如灌浆全过程中表面有外渗状况，可分散化小量CBGM干物质消化吸收水份。

7)在灌浆层薄厚超过1000mm的大空间设备基础上开展灌浆时，混和灌浆原材料时，可按1:1的总占比添加0.5mm的石料，但必须开展实验，以明确是不是灌浆。其浇筑特性符合规定。

8)。设备基础灌浆后，应在最后设定灌浆层前解决要除去的零件。

9)。在注浆工程施工全过程中合出模前，应防止注浆层的振荡和撞击，以防毁坏未硬底化的注浆层。

10)模板与机器设备基座中间的水平距离应调节在100mm上下，便于于灌浆工程施工。

11)灌浆全过程中产生灌浆状况，应妥善处理。

12)当设备基础注浆量比较大时，应采取机械设备搅拌的方式，以确保注浆工程施工。

维护保养

1)灌浆进行后30min内，应该马上喷撒环氧固化剂或用塑料膜遮盖，用岩棉被覆盖干固，或在最后干固后立刻向灌浆层洒水保湿补水干固。

2)冬季施工措施中，检修对策还应合乎现行标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的相关要求。

3)不一样溫度标准下的干固時间和出模时刻表。