风屏障填充砂浆

风/声屏障用重力填充砂浆。

重力砂浆流动性大于360mm，2小时抗压强度大于20mpa，由高强度水泥、填料、进口聚合物、高性能外加剂等制成。使用时，加入粉末重量的15%水，机械搅拌机充分搅拌后即可使用。该产品具有适应性，可在高温或低温条件下施工。特别是在低温条件下，具有抗冻性，可在-10℃至-15℃下施工，保证良好的早期强度和后期强度。

适用范围：

本产品适用于各种风屏障、声屏障底座钢板安装工程的填充。

执行标准：

京沪高速公路201110号《风/声屏障重力充填砂浆暂行技术要求》

技术指标：

主要用途

1.安装并填充风屏障底座钢板；

2.安装充填声屏障底座钢板；

3.电杆底座钢板安装充填；

施工工艺

(一)施工前准备。

1.灌浆前应制定施工组织设计和施工技术方案；

2.灌浆前应准备好计量设备、搅拌机、灌浆设备、模板及养护物品等；

3.模板支撑应牢固，模板可采用塑料复合模板或钢模板，模板内可贴透水模板布；

4.施工前，清理与重力充填砂浆接触的混凝土基础表面，无碎石、浮浆、浮灰、油污等杂物。

（二）搅拌

1.使用计量设备按15%的水比搅拌，不得通过增加用水量来提升其流动性。搅拌水的性能应符合《铁路混凝土结构耐久性设计规范》的规定；

2.重力充填砂浆应在现场用小型手持电动搅拌机或搅拌机搅拌，搅拌2-4分钟；

（三）灌注

1.搅拌均匀，放置1-2分钟，待气泡基本消失后，即可灌注；

2.从灌注孔灌注时，应采用漏斗灌注，漏斗高度不低于400mm；从侧面灌注时，高度超过钢板底面5-10mm。如果侧挡模板露浆，需要及时灌浆，避免充填不满。

3.重力填砂浆灌浆温度应控制在5-30℃；

4.灌注时，应保护周围结构，防止外漏砂浆污染环境；

5.夏季施工应采取以下措施；

(1)灌注前应对基础表面采取冷却措施；

（2）应采取冷却措施，确保灌浆温度在30℃以下；

(3)灌注后，应及时采取保湿养护措施。

6.冬季施工应采取以下措施；

（1）可用热水搅拌，搅拌水温度不高于60℃，浆体进模温度不低于5℃；

(2)受冻前，重力充填砂浆的抗压强度不得低于10mpa。

拆模与养护

1.裸露部，裸露部位应及时采取保温保湿措施，未裸露部位应采用模具保养，模具保养时间不少于7天；

2.负温条件下不得采用浇水养护的方式；

3.拆模时，砂浆芯与环境的温差不得大于15℃。