混凝土防腐涂料

在建筑工程中，最常用的材料是混凝土和钢金属材料。一般来说，由于腐蚀介质的影响，人们称材料的损坏为腐蚀，一般分为化学腐蚀和电化学腐蚀。混凝土的腐蚀主要是化学腐蚀，而钢金属材料的腐蚀既有化学腐蚀，也有电化学腐蚀。钢筋混凝土是由钢筋和混凝土组成的实用复合材料，具有无与伦比的性价比和耐久性，但有时也存在耐久性问题。无论建筑有多好，经过多年的风雨洗涤，都会出现油漆脱落、建筑花脸，甚至倒塌。混凝土防腐涂料的出现可以有效地延缓或防止建筑材料的腐蚀。混凝土防腐涂料是指能有效涂在混凝土表面，有效地保护混凝土的涂料。

混凝土墙体耐酸碱防腐涂料，自然界中使用的混凝土，由于环境条件的影响，可能会导致混凝土性能的变化在中国西南部、西北部和沿海地区，地下水和土壤中含有大量的硫酸盐、碳酸盐、镁盐和氯化物。由于混凝土在这种环境中的使用受到这些有害离子的侵蚀，硬化后水泥成分的变化会降低其强度并受到破坏。如干湿循环、高温、低温交替等，可破坏多孔结构混凝土，甚至完全崩溃。因此，应采取相应的耐腐蚀保护措施。

双组分混凝土防腐专用漆由改性环氧树脂、改性聚氨酯树脂、其他改性树脂、耐腐蚀颜料填料、添加剂和溶剂组成。

主要特性：

*漆膜具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性。

*良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能。

*高耐腐蚀性和长期性。

用途：

*适用于海洋、海滩、码头等钢结构设施及混凝土设施防护涂料。

颜色及外观：颜色及外观：

*各种面漆，透明底漆，灰色中间漆，漆膜外观正常。

基本参数：

*比例:约1.20kg/L(混合后)

*比例:甲组分(漆):乙组分(固化剂)=25:5(质量比)

*干膜厚度：约50um。

*理论用量:约100g/m2(50um干膜计，无损耗)

*闪点:约29oC。

*干燥时间：表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d。

*熟化时间:0.5h(23℃±2℃)

*适用期:≤8h(23℃±2℃)

复涂间隔时间：底材温度5℃20℃30℃。

短32h16h8h。

7d7d7d7d。

建议涂装道数：

*无气喷涂1道，涂刷或辊涂1-2道。

前道配套：

*混凝土防腐专用底漆，混凝土防腐专用中间漆。

表面处理：

*前漆完全干燥，去除涂层表面的油污、灰尘等污垢。

施工条件：

*底材温度应高于3℃，相对湿度应小于85%。

*当涂层材料温度低于5℃时，固化反应停止或减慢，建议不要施工。

涂装施工：

*混合：本产品分为两罐，形成一个单元。每次必须按规定的比例一次性混合，充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期内用完。

*无气喷涂：稀释剂：专用稀释剂。

稀释量:0-5%(以油漆重量比)

喷嘴口径：0.4mm-0.5mm。

喷出压力：20mpa-25mpa(200kg/cm2-250kg/cm2)

*空气喷涂：稀释剂：专用稀释剂。

稀释量:10-15%(以油漆重量比)

喷嘴口径：1.5mm-2.0mm。

喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)

*辊涂：稀释剂：专用稀释剂。

稀释量:5-10%(以油漆重量比)

*清洗剂：专用稀释剂。