聚脲弹性体喷涂

聚脲弹性体防水涂料是为满足#需要而开发的一种新型无溶剂。无污染的绿色可喷涂产品，是喷涂工业技术的创新。

聚脲防水产品具有优异的物理性能和适用性；将给机械、化工、矿山、防水工程、地板、体育设施工程等领域带来新的发展。彻底改变了传统喷涂工艺中常见的溶剂污染、流挂、固化时间长、施工工艺复杂的缺点。

聚脲作为一种高科技高速反应的特点，极大地丰富了聚氨酯的应用范围。聚脲弹性体作为一种高科技#的绿色产品，在中国逐渐得到推广。

产品特点：涂层致密、连续、无接头、保护性能突出；材料保护与喷涂技术有机结合，大大提升工程质量和进度；降低天气对施工进度的影响；耐候性。耐老化性好，长期紫外线照射下无粉末开裂，可长期使用；优良的防水、装饰、防腐、防滑性能；材料灵活性好。高强度。耐腐蚀。耐老化，户外使用可达10~20年；@。无污染。

操作要点：

1.操作要点：基层应清洁，去除表面突出物、格子缝、油渍、灰皮、浮浆等。清洁后的基层必须坚固、平整。如果有蜂窝。面条。松动。剥落应提前修复，>1mm以上的干缩缝也应提前平整，基层表面应抛光。

2.现场防护：施工区域内非施工现场及现场周围涉及的非喷涂区域应进行防护处理，并用防护布覆盖。工作区域预留的埋件应密封。下风口处的遮挡高度不得小于1.8m，以免喷涂施工过程中物料飞溅，污染墙体或其他成品。

三、喷涂底漆。

混凝土表面喷涂聚脲弹性体涂料必须采用专用封闭底漆，其主要作用是：

(1)封闭混凝土基层表面毛孔中的空气和水分，避免聚脲涂层施工后鼓包和针孔。

（2）封闭底漆可发挥粘合剂（界面材料）的作用，提升聚脲涂层与混凝土基层的附着力，保证施工质量。封闭底漆的粘度较低，以确保其渗透性。底漆一般为固体含量为的环氧树脂聚脲酯和聚脲涂料。底漆的涂层量取决于基层的干燥程度。一般来说，干燥混凝土基层表面的底漆涂层量为0.8~1.0kg/m2。机械喷涂和工人喷涂均可。喷涂或喷涂时应均匀涂层，无泄漏点或堆积。底漆涂层完成后，应缓慢6~8h，使其干燥，然后再喷涂聚脲。

喷涂聚脲弹性体工程施工中的操作要点。

四、喷涂聚脲。

(1)施工时确定设备参数。

GusmerH-20/35pro喷枪总压:65kg/m2(650pa)。温度:(主加热器和管道加热器)65℃。喷涂施工前，用电动搅拌器搅拌料桶30min以上。

(3)设备的调试和检查。

调试主机及其辅助设备的电源，特别注意调整主机和空气压缩机的电源相位（正反转），并在调整完成后进行检查。操作点：

1.操作要点：基层应清洁，去除表面突出物、格子缝、油渍、灰皮、浮浆等。清洁后的基层必须坚固、平整。如果有蜂窝。面条。松动。剥落应提前修复，>1mm以上的干缩缝也应提前平整，基层表面应抛光。

2.现场防护：施工区域内非施工现场及现场周围涉及的非喷涂区域应进行防护处理，并用防护布覆盖。工作区域预留的埋件应密封。下风口处的遮挡高度不得小于1.8m，以免喷涂施工过程中物料飞溅，污染墙体或其他成品。

三、喷涂底漆。

混凝土表面喷涂聚脲弹性体涂料必须采用专用封闭底漆，其主要作用是：

(1)封闭混凝土基层表面毛孔中的空气和水分，避免聚脲涂层施工后鼓包和针孔。

（2）封闭底漆可发挥粘合剂（界面材料）的作用，提升聚脲涂层与混凝土基层的附着力，保证施工质量。封闭底漆的粘度较低，以确保其渗透性。底漆一般为固体含量为的环氧树脂聚脲酯和聚脲涂料。底漆的涂层量取决于基层的干燥程度。一般来说，干燥混凝土基层表面的底漆涂层量为0.8~1.0kg/m2。机械喷涂和工人喷涂均可。喷涂或喷涂时应均匀涂层，无泄漏点或堆积。底漆涂层完成后，应缓慢6~8h，使其干燥，然后再喷涂聚脲。

喷涂聚脲弹性体工程施工中的操作要点。

四、喷涂聚脲。

(1)施工时确定设备参数。

GusmerH-20/35pro喷枪总压:65kg/m2(650pa)。温度:(主加热器和管道加热器)65℃。喷涂施工前，用电动搅拌器搅拌料桶30min以上。

(3)设备的调试和检查。

调试主机及其附属设备的接电情况，特别注意调整主机和空压机的接电相位(正反转)，调整完成后检查。