金属型金属骨料是继钢纤维之后的另一种现代新型建筑材料。其材料为硬金属,形状为颗粒,与普通硅酸盐水泥混合,敷设在新建混凝土表面,达到表面强化的目的。使混凝土表面的耐磨性显著提升,但也使耐油、耐压、抗折叠、抗拉、抗冲击能力增强,无灰,大大改善了工作环境,是当今理想的混凝土表面强化材料。
它是一种双重高复合防锈处理,具有表面密度大、防锈、耐油性强、地板硬度高、韧性耐磨性强的维修车间和工业厂房。
性能指标:
1.耐磨性0.012克/平方厘米。
2.抗压强度(28D)100.2Mpa。
3.冲击性能(28D)17.5Mpa。
4.硬度(莫氏)8。
5.防静电试体表面电阻为105~106欧元。
6.耐腐蚀性5%NaCL溶液浸泡,2年零3个月无锈斑,无湿胀裂。
使用场所:承受重负荷。经常磨损的地方承受重型卡车。叉车等滚轮频繁的地方承受重型货物长期积累的高精度技术加工生产需要防尘的地方承受大型机床。机械设备重压的地方需要防静电。不发火的地方会溢油,需要耐油的地方需要防腐耐磨的地方适用范围仓库。码头装卸区。机械工厂。飞机停机坪。车库。停车场。油库。通道地面。工矿滑槽。桥面。水库溢洪道。消能池。装卸坡度。军工企业。纺织业。冷冻仓库。汽车工业、电子工业、高速公路等。完成后的金属金属骨料耐磨地板具有以下特点:耐磨性高,耐腐蚀性高,无火灾(金属骨料仅为金属),防滑性与一般水泥地面相同。防火。不爆炸(符合GB50209标准)。
耐磨地板目前我公司拥有国内独特的配方,含有粉末强硬硅粉,其合金骨料为硬金属,干混凝土表面,用专用设备操作,与原混凝土结合,达到表面强化的目的,使混凝土表面耐磨性显著提升,同时使挤压。抗折叠、抗拉、抗冲击、耐油性增强,清洁无灰,大大改善了工作环境,是当今理想的混凝土表面强化材料。主要的航空、航天等领域得到了广泛的应用。
施工要点:
施工从获得平整、去除泌水的基础混凝土开始,直至完成表层作业。主要分为以下阶段:
当初凝前5~60%的垫层混凝土干燥时,铺设金属混合料。为了均匀铺设,材料应材料。
多次。铺装量由技术人员根据使用情况和分仓面积计算,必须保证用量。
B用铝合金长杠整平。
c用抹光机压实.压平.提浆.搓毛。
d用木擦平,用铁擦平。
E表面初凝后,用压光机至少擦拭一次。
F最终凝结前,用钢抹子直线收光。
G12小时后洒水(更好覆盖)至少14天。