二类灌浆料

高强度无收缩灌浆材料是以高强度材料为骨料，以水泥为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等材料。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，主要用于设备基础二次灌浆、梁柱加固、路面抢修工程等。

产品特点：

1.早强。高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。

2.自流性高：可填充所有缝隙，满足设备二次灌浆的要求。

3.微膨胀：设备与基础接触紧密，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢的握紧力不小于6Mpa。

4.冬季施工：室外施工可在-10℃下进行。

5.耐久性强：本产品为无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土。经过数百万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后，强度显著提升。

施工

1.灌浆施工前应准备搅拌机、灌浆设备、模板及养护物品。

2.二次灌浆时，模板与设备底座周围的水平距离应控制在100mm左右；模板顶部标高不得低于设备底座上表面50mm。

3.混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不小于1000mm。

4.混合水泥基灌浆材料时，应根据产品要求的用水量加水。应采用机械混合。搅拌时，先加入约3min的2/3水，再加入剩余水量搅拌至均匀。搅拌地点应靠近灌浆地点。

5.地脚螺栓锚固灌浆：

(1)地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，无浮灰。

灌浆前用水浸泡8~12小时，清除孔内积炎。

在灌浆前，应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

将混合水泥基灌浆材料灌入螺栓孔时，可根据需要调整螺栓。

位置。严禁在灌浆过程中振捣，可适当插捣，灌浆后不得再次调整螺栓。

6.设备基础二次灌浆：

(1)灌浆前，应清理与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分湿润，灌浆前1小时清除积水。

二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出，不得同时从相对两侧灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

(3)当轨道基础或灌浆距离较长时，可根据实际工程情况分段施工，每段长度不得超过5米。如果设备底板结构复杂，应采用压力灌浆。

(4)灌浆过程中严禁振捣。如有必要，可使用灌浆助推器。助推器沿浆体流动方向的底部疗法推动灌浆材料，严禁从灌浆层中上部推动。

（5）设备基础灌浆完成后，灌浆材料初凝后，应沿底板边缘切割45°斜角。如果不能切割边缘，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

7.混凝土结构改造及加固灌浆：

(1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

（2）修复混凝土结构缺陷时，应清除松散的混凝土，露出钢筋，将修复区边缘切成垂直形状。

(3)灌浆前应清除所有碎石、灰尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。

将混合均匀的灌浆材料倒入模板中，适当敲击模板。

当灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止温度裂缝。