钢结构灌浆材料的特点。
1.早强高强浇筑后强度大于20Mpa,3天大于40Mpa,28天大于70Mpa,缩短工期。
2.自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工无振动,保证无振动,长距离灌浆施工。
3.微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础接触紧密,基础与基础无收缩,适当的膨胀压应力保证设备长期安全运行。
4.防油渗透在机油中浸泡30天后,其强度提升10%以上,成型体密实,抗渗,适应机座油污#。
5.耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
6.耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
7.低碱耐腐蚀严格控制原料碱含量,适用于对碱-集料反应有抑制要求的工程。
钢结构灌浆材料的应用范围。
(1)高精度安装设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
(2)钢筋栽埋及建筑、岩土工程锚杆锚固。
(3)建筑加固改造工程、梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
(4)道路、桥梁、隧道、机场等工程的抢修施工。
(5)铁路轨枕锚固施工。
(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢间隙缝。
钢结构灌浆材料的使用方法。
1.基础处理。
清洁设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水应吸干。
确定灌浆方法。
根据设备底座的实际情况,选择相应的灌浆方法。由于CBGM具有良好的流动性,一般可以使用“自重法灌浆”,即直接从模板口灌浆浆,完全依靠浆料自重自行平整,填充整个灌浆空间;如果灌浆层积大,结构特别复杂或空间小,距离长,可以使用“高漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以确保灌浆能够充分填充每个角落。
3.支模
根据确定的灌浆方法和灌浆施工图,模板定位标高应至少高于设备底座上表面50mm,模板必须支撑紧密稳定,防止松动和漏浆。
4.搅拌灌浆材料。
根据产品合格证上推荐的水比确定加水量,搅拌用水应采用饮用水,水温应为5~40℃,可采用机械或人工搅拌。机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。人工搅拌时,应先加入2/3的用水量,搅拌2分钟,然后加入剩余用水量,继续搅拌均匀。