封仓座浆料

座浆料、封边料、封仓料、封浆料、封缝料。

在我国现有的预制建筑工程案例中，套筒灌浆连接剪力墙结构占很大比例，随着预制建筑和预制率要求的逐步提升，套筒灌浆连接技术将占据越来越重要的地位。在现有套筒剪力墙的安装中，主要采用座浆法和连接腔灌浆法。由于市场对上述两种方法的误解和传播，套筒灌浆施工一般采用连接腔灌浆法。事实上，座椅灌浆法在工艺、质量、进度和成本方面都有很大的优势。以下将从以下几个方面逐一进行分析。

(一)座浆工艺简单。

连接腔灌浆法的工艺流程包括:测量放线→钢筋矫直→基层清洗→洒水润湿→设置标高控制垫→墙板安装→设置斜支撑→调整水平位置→调整垂直度→封仓→维护→灌浆。

座浆法的工艺流程包括:测量放线→钢筋矫直→基层清洗→洒水润湿→设置标高控制垫→铺设座浆→安装定位角码→墙板安装→设置斜支撑→调整垂直度→灌浆。

在上述两个过程中，有以下步骤明显不同：一是墙板水平位置的定位方法不同，在连接腔灌浆过程中，主要依靠下倾斜支撑的调整；在座浆过程中，直接确定定位角码的导向作用，避免反复调整的麻烦。二是墙板底部接缝的填充方法不同。在连接腔灌浆过程中，由于密封深度和强度要求严格，需要提前使用浆密封墙板底部，施工难度较大。而且容易出现密封不严格，导致灌浆时底部漏浆的隐患；在座浆工艺中，墙板安装前直接用座浆铺设底部，可以保证底部接缝饱满，操作简单、直观、易于控制。

从以上可以看出，与连通腔灌浆法相比，座浆法在工艺复杂性和操作难度方面具有明显的优势。

(二)座浆法质量更有保障。

连接腔灌浆法采用从一个灌浆孔灌浆，其他套筒通过底部连接腔的作用填充灌浆材料。在实际应用中，由于灌浆材料的流动性损失。连接腔窒息。接触面气泡等原因会导致连接部位的严重质量缺陷。具体性能如下：

1.灌浆流动性损失。

连接腔法灌浆时，腔处于封闭状态，无法润湿，导致灌浆材料在行驶过程中不断接触干混凝土表面，导致大量失水，失去灌浆材料的流动性。容易导致灌浆强度降低、灌浆不密实等安全风险。

2.连通腔窒息形成局部空腔。

灌浆过程中，由于灌浆材料推进不均匀或空腔端部无法排气，墙板底部容易不。不饱满不仅影响墙板底部的应力，而且留下漏水隐患。

3.接触面上有许多气泡，形成灌浆材料与墙板之间的隔离层。

实验发现，由于灌浆材料搅拌后气泡较多，灌浆后气泡浮到墙板底部的接触面，导致墙板底部与灌浆材料之间形成气泡隔离带，严重影响墙板底部的压力承载力，形成室内外连接的空气层，给连接节点留下严重的漏水隐患。此外，由于我国规范规定墙板底部采用粗糙表面设计，凹槽深度不小于6mm，灌浆过程中不能填充凹槽，形成空腔，进一步加剧了气泡对接头的影响。

4.灌浆过程中的质量隐患。

在灌浆操作过程中，连接腔灌浆法存在许多突然的不可控的不利因素。1.由于连接腔灌浆过程中采用压力灌浆，周围仓库密封材料承受压力后存在漏浆风险，漏浆部位难以在短时间内采取有效措施进行堵塞。处理不当会影响灌浆的饱满度，进而影响接头的质量。2.由于灌浆作业面为室内一侧，连接腔灌浆时间短，难以现场发现室外一侧漏浆质量事故。如果发现，返工处理的成本很高，如果没有发现，将是严重的质量事故。3.在快速灌浆过程中，个别套筒难以处理。如果停止检查，同一连接腔填充的套筒灌浆材料将流向远端，需要重新灌浆。如果检查处理时间超过30分钟，返工处理成本高，质量无法保证。

与连接腔灌浆法相比，座浆法在质量控制方面具有明显的优势，主要体现在以下几个方面：1。底部座浆填充连接部位的接缝，墙板在安装过程中挤压座浆，保证接缝的密实度和应力性能；2。座浆法可以保证各套灌浆的密实度，避免许多外部因素对套灌浆密实度的影响；3。每个套管在灌浆过程中相互独立，个别套管灌浆困难不影响其他套管的正常灌浆，便于后期问题套管的单独处理。

(三)座浆法更节省工期。

从连接腔灌浆过程中可以看出，在底部灌浆前，墙板的重量完全由标高调节垫片承受。如果墙板安装后不及时灌浆，会影响上部结构的施工。因此，墙板的安装。底部接缝仓库。灌浆。上部结构施工已成为必须依次进行的关键工作，考虑到仓库密封与灌浆之间的间隔，整个施工过程耗时较长。

从座浆法的工艺流程可以看出，墙板安装完成后，接缝充满底部，底部砂浆每天强度可达15mpa，完全承受上部施工荷载。套筒灌浆操作可与上部结构施工同时进行，不占用关键工作时间，与连接腔灌浆法相比大大节省了工期。

(四)座浆法节约成本。

通腔灌浆法的工艺决定了底腔必须填充灌浆材料，座浆法底部的缝隙由座浆材料填充。由于灌浆材料是超高强度干浆，采购成本约为座浆材料的35%。

通过以上对比分析，可以看出，与连通腔灌浆法相比，座浆法在工艺、质量、工期、成本等方面具有诸多优势。目前，对座浆法的主要误解主要有以下两个方面：1。座浆法的工艺灌浆时间比连通腔灌浆法长；2.座浆法在标高调节和垂直调节中容易在底部产生间隙。之所以被称为误解，是因为预制建筑技术经理对上述两个问题的理解是片面的。

首先，让我们来谈谈浆法的耗时工艺。如果仅从灌浆步骤来看，逐个灌浆确实比连接腔慢，但考虑到连接腔灌浆法中封仓工艺占用的人工和技术间歇时间，座浆法的耗时小于连接腔灌浆法。此外，改进的手动灌浆机将取代以往的手动灌浆抢劫，这将大大提升逐个灌浆的效率，进一步反映座浆法的优势。

其次，对于座浆法标高度和位置调整，我们可以采用以下两种方法：1。墙板安装前，沿墙板边线固定7字码。安装时，墙板沿7字码滑动到位，确保墙板安装一步到位。2.墙面外侧用角钢封边，内侧用木方沿墙板边线固定，既能起到定位作用，又能进一步保证墙板接缝砂浆的饱满度。

在解决了座浆法灌浆速度慢、安装问题后，进一步体现了座浆法的优势。作为一名预制建筑2，我们不应该被表面现象所误导，而应该深入了解始内部现象。同时，为了结构安全，我们呼吁将座浆法作为套筒剪力墙连接的。