盆式支座安装灌浆料

盆式橡胶支座安装专用灌浆材料是我公司开发的早强、高度、微膨胀灌浆材料，

其性能指标完全符合《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》(科技基[2005]101号)附录A。

该技术要求已成功应用于郑西、京沪、沪宁、沪杭、石武等高速公路及客运专线，适用于预制。

简支箱梁盆式橡胶支座灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座灌浆、预制多片式T梁盆式橡胶支座灌浆等。

二、技术特点：

◆早强高强:强度可达60MPa以上，设备安装后即可运行生产。

◆自流态:现场加水搅拌后，直接灌入设备基础，无需振动即可填充设备基础的所有缝隙。

◆微膨胀:保证设备与基础的紧密接触。

◆无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。

◆防油渗：在机油中浸泡30天后，其强度比浸油前高10%以上。

◆耐久性:200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。

◆耐候性好。

三、技术指标：

(执行标准：客运专线盆式橡胶支座暂行技术条件)

灌浆施工

步：基础处理。

1.基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂进行界面处理。

2.清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。

3.灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支模。

1.根据灌浆施工图支撑模板。用水泥浆(推荐901快速堵漏剂)密封模板与901快速堵漏剂)、胶带等密封接缝，使整个模板不漏水。

2.模板与设备底座周围的水平距离应控制在100mm左右，便于灌浆施工。

3.模板顶部标高应高于设备底座上表面50毫米。

4.灌浆中如有跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆材料的制备。

1.一般加固型按13-15%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2.建议采用机械搅拌，搅拌时间一般为1-2min(严禁使用手电钻搅拌器)。人工搅拌时，先加入2/3的用水量，搅拌2min，再加入剩余水量，搅拌均匀。

3.每次搅拌量应根据使用量确定，以保证材料在40分钟内用完。

4.现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂。