环氧煤沥青防腐涂料是一种高性能的防腐绝缘涂料,结合了沥青防腐涂料和环氧树脂的学介质腐蚀、耐水、耐微生物、耐植物根系等特点。该产品具有良好的耐化学性、耐水性、耐酸性、碱性和灵活性、良好的附着力和机械性能。它还吸收了环氧树脂涂料的耐候性,环氧煤沥青防腐涂料的施工非常方便。
环氧煤沥青防腐涂料适用于输油、输气、输水管道、自来水、天然气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道防腐,也可作为海洋石油钻井平台和船舶水下防腐、矿山、地下设施防腐。它是工业上一种高性能的重型防腐涂料。
环氧煤沥青防腐涂料是一种厚浆防腐涂料,具有良好的抗冲击性、耐水性和干燥性。目前国内实施标准为HG/T2884-1997标准。环氧煤沥青防腐涂料还具有较高的防锈性、良好的耐化学性、耐油性和耐磨性。环氧煤沥青防腐涂料通常用于工矿企业船舶、码头钢桩、矿用钢支架、酸液罐、自来水管道和冷却水管道的外壁防腐涂料。
目前,环氧煤焦油沥青防腐涂料是在传统环氧煤焦油沥青防腐涂料的基础上,增加了由长寿命氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁等防腐材料制成的重型防腐材料。改进后的环氧煤沥青防腐涂料更适合或部分浸没的钢结构、化工厂、污水处理池和炼油厂的地下管道。改进后的环氧煤沥青防腐涂料还用于埋设水泥结构、储气罐内壁、底板、汽车底盘和矿山支架、供热、供水管道等行业。
环氧煤沥青防腐涂料施工工艺:
1.将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,搅拌状态:固化剂10:1(重量比)加入专用固化剂,搅拌均匀,准备涂料10~15分钟后使用,环氧煤沥青涂料双组分混合,固化快,夏季温度高,速度应更快。钢结构、基底处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或手动除锈;也可采用化学除锈,无油、无锈、无异物、干燥清洁,除锈钢基底表面4小时内涂底漆,避免涂层固化,造成浪费。
2.环氧煤沥青涂料施工时,应注意天气和温度的变化。雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工;玻璃布厚度为0.1mm或0.12mm,经纬度密度为12×10/c㎡或12×12/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,湿玻璃布干燥后方可使用;厚涂施工时,不宜流动。稀释剂一般不需要在准备过程中添加。但是,如果环境温度过低,粘度较大,可以添加1%~5%的稀释剂,并适当增加固化剂。
3.补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,环氧煤沥青漆搭接处的表面处理应达到ST3,清洁无污垢;首先去除受伤的防腐层。如果环氧煤沥青涂料没有露出基础,只需填充中间涂层,玻璃布网面漆已填充;涂层管道应逐一检查,防腐涂层应平整,无皱纹和鼓气。针孔检查可采用电火花泄漏检测仪进行。中间等级为2000V,加固等级为3000V,特殊加固等级为5000V。平均每45㎡火花不超过1处,即合格。如果不合格,针孔必须补充。
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