水泥地面破损修补料

修补材料专门用于水泥混凝土路面麻面、空鼓、剥落、砂、壳体、裂缝、肌腱、剥落、石材、冻融、粉末、剥落等疾病及时修复，直接涂抹在疾病部位，具有超压力和粘接强度，可实现超薄修复，在高速高压驾驶状态下无破碎脱落；所有水泥混凝土表面疾病均适用于本材料。

应用工艺

基本要求

1.1采用路面修补材料，修补厚度3mm时，每平方米需要5kg左右的材料。

1.2水采用无污染水(牲畜可饮用水)。

1.3施工厚度在3mm以上为宜。

1.4施工条件：地面温度应在8℃以上，雨天不能施工。

1.5施工人员必须有一定的水泥混凝土施工经验，在施工前了解材料的使用情况。

1.6施工机械：砂浆搅拌机或手动搅拌工具、高压水冲洗设备、底部清洗工具、海绵或拖把（用于吸收多余的水）、两个以上的铁搅拌桶和几个抹灰。

底面处理

清洁：首先清除鼓、剥落、裂缝等部位的松动部位，对于3mm以下的部位，过于平坦的部位和油部位进行毛处理，毛方法采用专业的毛设备或手动用锤敲击。

清洗：清理底部浮土等杂物，用高压水冲洗，冲洗时将泥浆冲出作业面，防止回流。

材料调配

加水：将材料与水混合，但可根据不同的修补部位调整加水量。

搅拌：搅拌时应充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡。如果仍有干粉球和气泡，可以在搅拌前静止一分钟。搅拌时间约为3分钟，但不宜过长，以防止在搅拌桶中凝固。

经验:根据经验，搅拌前加水会省时省力，因为材料凝固时间短，一次性搅拌量不宜过大。根据作业面和施工进度，每次搅拌的材料应在1小时内完成。

施工方法

时间：待修复表面完全湿润，表面湿润，但无明水。如果坑洼处有水，施工前用海绵或干布吸水。如果有水，会破坏材料的换水量，影响强度；如果表面过于干燥，则再次淋湿；保持适当的干湿度有助于粘接和施工。

修补:(1)对于坑槽、麻面、剥落、空鼓的修补，将搅拌好的材料倒在工作面上，用抹子摊平，将抹子前端略微抬起，与地面成10度角。对于裂缝的修补，如果裂缝低于3mm，则不适用于本材料，则需要扩大裂缝，扩大更好的修补面，这将有利于材料的粘接和加固。

经验：许多施工人员习惯于利用水泥混凝土的经验进行操作。根据经验，该材料与水泥混凝土的施工仍有差异，但也有相似之处。不同之处在于不能像混凝土那样抛光，因为材料的初始冷凝时间较短，初始冷凝会有粘附，不利于平整，所以尽可能少以摊铺的形式找平材料。

养生和交通管制。

修复后自然养生，24小时后开放交通。如果条件允许，尽量延长开放交通时间也有助于提升材料性能。