c120灌浆料

C110风电基础灌浆材料是以优质高强度水泥为主要凝胶材料，以高强度金刚砂为骨料增强材料，以钢纤维为抗裂材料，辅以高效减水剂、塑化剂、膨胀剂、消泡剂、防离析剂等高科技材料。

一、产品特点。

1.早强高强。超高耐久性。优异的抗氯离子渗透性和抗冻性；

2.高流态，可泵送，无泌水，施工方便；

3.复合膨胀的双重作用，无收缩；

4.对钢筋无锈蚀。

图像.jpg。

2.性能指标:C110风电灌浆材料主要性能指标(GB/T50448-2015)

使用风电灌浆材料：

1.基础处理。

清洁设备基础表面时，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，吸水。

2.确定灌浆方法。

根据设备座椅的实际情况，选择相应的灌浆方法。由于CBGM具有良好的流动性，一般可采用“自重灌浆”，即直接从模板口灌浆，完全依靠自重流动，填充整个灌浆空间；如果灌浆面积大。当结构特别复杂或空间小、距离长时，可采用“高漏斗灌浆”或“压力灌浆”，确保灌浆能充分填充各个角落。

3．支模

模板按确定的灌浆方法和灌浆施工图支撑，模板定位标高应至少高于设备底座上表面50mm，模板必须支撑紧密、稳定，防止松动、漏浆。

4.混合灌浆材料。

根据产品证书上推荐的水比确定加水量。混合用水应为饮用水，水温应为5~40℃，可机械或人工混合。机械搅拌时，搅拌时间一般为1~2分钟。手动搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5．灌浆

灌浆施工应符合以下要求：

1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出，以便排出设备座椅与混凝土基础之间的空气，使灌浆丰富，不得同时从四侧灌浆。

2)灌浆开始后，必须连续进行，不能中断，灌浆时间应尽可能缩短。

3)灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条拉动导流。

4).每次灌浆层厚度不得超过100mm。

5).长设备或轨道基础的灌浆应分段施工。每段长度为7m。

6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可撒少量CBGM干料，吸水。

7)对于灌浆层厚度大于1000mm的设备基础进行灌浆时，在搅拌灌浆材料时，可按总量比1:1添加0.5mm石材，但需要测试确定其可灌浆性能否满足要求。

8).设备基础灌浆完成后，应在灌浆层最终凝结前进行处理。

9).灌浆施工过程中直至脱模前，应避免振动和碰撞灌浆层，以免损坏未硬化的灌浆层。

模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以促进灌浆施工。

11)灌浆中如有跑浆，应及时处理。

12)设备基础灌浆量大时，应采用机械搅拌法，以保证灌浆施工。