桥梁伸缩缝浇注料

聚合物快速结构修补料，是由水泥粘合剂、高强度材料(石英砂)为主要骨料、胶粉.减水剂.早强剂.膨胀剂.防离析配制的超早强混凝土结构修补材料。该产品自流性能好，快硬.早强.高强度.无收缩.微胀感.不老化.对水质及周围环境无污染，自密性能好.阻锈。

浇注前，用不超过65℃的温水充分润湿基础表面，除去明水，3.界面处理将一层聚合物类界面剂均匀地涂在基面上，4.支模对位于道路中央的水泥混凝土路面板进行支模周边板边可用来做模板；对于处于道路边缘的水泥混凝土铺面，可以以周边板边为模板，进行三条边施工。侧边应支撑木模具或钢模具。对混凝土结构发生严重破坏的部位，应采取防泄漏浆措施，对模板进行加固，防止渗漏。按现场浇注量和浇注速度进行制拌。人工把补丁放入强制砂浆搅拌机，干拌10s后，按产品规定的加水量称重。再加入2/3水，再加入2/3。搅拌30s，第二次加入1/3的水。

一、技术要求。

JG/T336-2011-01-01“聚合物水泥砂浆加固工程”

①浇注(JZ)型修补材料。

清理：对于水泥混凝土路面的破裂板或混凝土结构中的严重损伤部位，采用风镐将破碎的板体破碎成小块，然后将其周围的松散物清除干净，再用空气压缩机将其吹走。

B.基础表面浸润：浇注前2~3小时用水充分浸湿和除去明水，冬季施工时，在浇注前用不超过65℃的温水充分湿润并去除明水。

界面处理：将一层聚合物类界面剂均匀地涂于基底表面。

D.支模：周边板边可用作模板用于待修复的位于道路中央的水泥混凝土路面板，而位于道路边缘处的水泥混凝土路面板，可以用周边板边作为三条边，用四周板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。

对混凝土结构中出现严重的损伤部位，应采用模板支撑，并采取防漏浆措施。

制拌：根据现场浇水量及浇注速度，人工将补丁放入强制砂浆拌和机中，干拌10s后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。修补材料混合后，应将修补材料静置2~3分钟，直到气泡消失为止。冬天施工时，使用不超过65℃的温水拌和，浇注温度在10℃以上。

浇注：慢慢浇注容器，匀速浇注密实，浇注时避免空鼓现象。在浇注完毕后，修补料顶面要平整。修补料每一次制拌，从制拌开始到浇注结束，时间不能超过30min。超时或流动性不符合浇注要求的修补材料，不得继续使用。

使用方法：用塑料条将修补材料的顶面覆盖，然后用草袋把胶条完全覆盖，以保持湿润。正常温度下，3~4h即可结束养生，或根据结构强度及保留试件强度试验结果确定是否停止养生。冬天要采取保温措施，养生期适当延长。

使用方法：用塑料条把修补材料的顶面覆盖，然后用草袋把胶条完全包住，保持湿润。正常温度下，3~4h即可结束养生，或根据结构强度及保留试件强度试验结果确定是否停止养生。冬天要采取保温措施，养生期适当延长。