装配式钢筋套筒灌浆料

近几年来，随着建筑工业化相关政策和行业规范的相继出台，装配式混凝土结构在我国迎来了发展的机遇。采用装配式混凝土结构，与传统现浇混凝土结构相比，既可缩短工期、提升建筑质量，又能节约人力、物力、能源和环境污染，因而在未来城市建筑领域有着广阔的应用前景。

当前，高性能硅酸盐类水泥、硫铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥(或铝酸盐水泥)与硫铝酸盐水泥(或铝酸盐水泥)复合。以高性能硅酸盐水泥为主要胶凝材料，并加入膨胀组分，以补偿水化和硬化过程中产生的收缩。这类灌浆料成本较低，配方简单，应用最广。但由于我国膨胀剂产品质量参差不齐，膨胀剂本身性能不佳或与水泥品种不符等原因，易导致产品质量波动，应通过反复试验和技术调整，寻找更优配方。工程应用表明，该灌浆料经硅酸盐水泥熟料、适量石膏和MgO膨胀剂搅拌至一定细度后，用粉状料和高强度集料配制高强灌浆料进行施工，经工程应用表明，这种灌浆料可实现自动流平性能良好，1d强度即可达到90%以上。

以硫酸铝酸盐水泥为主要胶凝材料时，因其本身的膨胀特性，不需再添加膨胀剂。这类浆液凝结时间短、早期强度高、膨胀可靠，但生产成本较高，目前主要应用于客运专线盆式橡胶支座的灌浆、水泥混凝土路面的快速修补等工程。以硫酸铝酸盐水泥、超微粉、超细活性粉体、减水剂、增稠剂、优质天然河砂等为原料，进行制浆试验，该灌浆料具有早强、高强度、微膨胀、自流平、免振捣、耐久性好(抗冻融)、耐磨损，良好的保塑性能。而且不受环境温度的影响，适合冬季施工，后期不会发生收缩。

在以硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥(或铝酸盐水泥)复合为主要胶凝材料制备灌浆料时，可用石膏等控制钙矾石生成量，提升复合体系的力学性能和膨胀性。但由于原料组成复杂，需经常对其配比进行调整。我国已进行了一些研究，但文献不多。利用硫酸铝盐泥和普通硅酸盐水泥复合，研制了一种高性能无收缩水泥基灌浆料，并进行了性能测试。

注浆料的性能不仅关系到装配式建筑的施工质量，而且关系到建筑物的使用安全。因此，解决灌浆料强流动性与高强之间的矛盾，是灌浆料研究中需要解决的重要问题。本文认为，从目前的研究状况来看，矿物掺和高性能硅酸盐类水泥，结合合理的细集料和外加剂，是解决这一问题的关键。

注浆材料的研究既要注意原料的选择，又要注意浆料生产配方、施工技术、耐久性等方面的研究。根据生产配方，每一原料的配比可通过优化试验进行合理调配，在生产上可达到计量。在施工工艺方面，应加强对环境温度、风速、现场搅拌等外部因素的研究，以供现场施工时参考。在耐久性方面，要加强对灌浆料的抗冻性，研究钢筋的侵蚀作用。当前，我国灌浆料市场上的产品质量参差不齐，与国外先进技术相比仍有一定差距，加强对装配式建筑整体技术的研究是十分必要的。