缺陷修复裂缝灌注胶

混凝土裂缝是一种常见的工程病害，但大多数裂缝可以通过修复恢复混凝土结构的原始功能。虽然压力灌浆法、开槽填充法和涂膜封闭法是修复混凝土裂缝的常用方法，但修复混凝土修复胶、缝纫胶、混凝土快速修复剂等新材料，使裂缝修复效果更好，工艺更简单，成本更低。经过近十年的现场测试，这些新材料、新工具和修复方法证明了耐久性令人满意。目前，这些方法已在许多维护、改造和加固项目中得到推广和应用。

这四种修复方法可以单独使用，也可以同时使用。例如，对于裂缝桥梁的修复，先用灌浆法修复0.2mm以上的裂缝，然后对所有混凝土外表面进行涂膜处理，覆盖所有细小裂缝。路面和墩台的粗裂缝应采用开槽填充法；滨海混凝土桥梁可采用涂膜防水处理，防止钢筋腐蚀和有害离子腐蚀。

适用条件

1.广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补、大型结构的贯穿性裂缝和深而蜿蜒的裂缝加固注胶修补。

2.补强注胶修复混凝土内蜂窝、疏松等缺陷。

3.玻璃钢防腐。结构表面涂层防腐施工。

4.长期工作环境温度≤70℃。

5.施工环境干燥、通风、贴面清洁、干燥、无油污。

6.固化环境温度不低于5℃。

7.当环境温度为25℃时，完全固化时间为2-3天。

产品描述

裂缝修补胶-环氧树脂填缝胶(空鼓裂缝修补)由两部分组成。改性环氧。低粘度、渗透性好的液态结构胶。

主要特点:

1.*渗透性强，粘度低，可注入0.5mm宽的微裂缝。

2.不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。

3.粘结强度高，韧性好，抗冲击性好。

4.独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击。***，特别是砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙、桥梁裂缝等条件。

5.***性和耐介质(酸、碱、水等)性好。

6.固化温度范围广，环境温度在5℃以上可以很好的固化。

7.操作时间长，使用方便。

技术性能

1.裂缝修补胶-环氧树脂填缝胶(裂缝修补)技术性能均符合标准《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》(JTG/TJ22-2008)A级胶要求。

2.可根据客户要求进行设计和开发，以满足特殊要求。

使用方法及施工要点。

A.裂纹表面处理B.调胶C.密封D.设置注胶嘴E.压力灌胶。

1.裂缝处理。

对于较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层等污垢，刷掉浮灰；沿裂缝两侧2-3cm范围用酒精擦拭。

对于体积**的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝钻孔灌胶，使胶液有更广泛的通路进入裂缝。

2.设置灌胶嘴底座。

在裂缝的交设置在裂缝的交错处。裂缝宽度和裂缝端部。灌胶嘴之间的距离可根据裂缝的大小、方向和结构形式确定。一般来说，灌浆嘴之间的距离为20-30厘米。裂缝上必须设置进口、排气或出口。灌胶嘴底座可先用密封胶粘贴在预定位置，也可在密封时粘贴在一起。

应特别注意防止灌胶嘴堵塞。

3.封缝

密封质量直接影响灌浆效果和质量，应特别注意。密封胶可用于密封裂缝，密封胶可按推荐配胶比例进行取配。用油灰刀沿裂缝反复刮擦后，均匀涂抹一层厚度约1-2mm、宽度不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。

4.密封胶固化快，粘结牢固，需要配合使用。它是一种用于自动压力灌浆工艺的裂缝密封和粘贴底座的**胶。密封后10分钟即可注胶。

5.连续注射灌注胶。

注胶操作应使用**注胶器具。按比例准备灌浆树脂，倒入软管，将装有树脂的灌浆器拧紧在底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝面积大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。裂缝上的灌浆可以从浅到深，从下到上，从一端到另一端。树脂不足可以反复补充。灌浆压力通常采用0.6MPa自动压力灌浆器进行灌浆。在保证灌浆顺利进行的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间可以获得更好的灌浆效果。当最后一个出浆口出胶且出胶速率稳定时，保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆下灌浆器，用塞子在底座上旋转，防止胶水溢出。