通用型水泥基灌浆料

灌浆材料产品简介：

本产品为高密度特种砂浆，性能指标符合《水泥基灌浆材料应用技术规范》和《京沪高速铁路高性能混凝土实施细则》的标准和技术要求。

灌浆产品特点：

1.高强度。早强度：1天抗压强度≥20mpa，3天抗压强度≥35mpa。

2.超流态：初始流动≥290mm，可填充所有缝隙，满足设备二次灌浆要求。

3.无收缩：具有微膨胀补偿功能，消除水泥硬化收缩，确保设备与基础密切接触，确保安装需要高精度。

4.本产品允许在-10℃以上的温度环境下施工，经过200万次疲劳试验效果良好。

灌浆材料施工工艺：

一、材料制备：

1.建议采用机械搅拌。搅拌时间一般为1~2分钟。严禁使用手电钻搅拌机。如果使用人工搅拌，应先加入2/3的用水量搅拌2~3分钟，然后加入剩余水量搅拌均匀。

2.每次搅拌量取决于使用量，以确保材料在40分钟内用完。

3.现场使用时，严禁在灌浆材料中添加任何外加剂和外加剂。

推荐用水量：13~15%。

5.参考用量计算：2300~2400kg/m3。

二、设备基础二次灌浆施工说明：

1.基层处理:清洁设备基础表面，无碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，积水应清除。

2.支设模板：

(1)模板与基础。模板与模板之间的接缝采用水泥浆(建议使用901块速度堵漏剂或YJS-400密封胶)。胶带等密封接缝，以达到整个模板不漏水的程度。

(2)模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右，便于灌浆施工。模板顶部标高应高于设备底座上表面50mm。

3.灌浆施工：

二次灌浆工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。

(2)长设备或轨道基础的灌浆应采用跳仓法分段施工，每段长度不得超过5m。

(3)采用高漏斗法灌浆时，应从设备底座中央或一侧开始灌浆。

(4)设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方法。

四、二次灌浆应符合下列要求：

(1)二次灌浆应从一侧或相邻两侧多点灌浆，直至从另一侧溢出，有利于灌浆过程中的排气，不得同时从四侧灌浆。

(2)灌浆开始后必须连续进行，不间断，灌浆时间尽可能缩短。

(3)灌浆过程中严禁振捣。必要时，灌浆助推器可沿灌浆层底部推动灌浆材料。严禁从灌浆层中间和上部推动，以确保灌浆层的均匀性。

(4)设备基础灌浆完成后3~6小时，沿设备边缘切割45℃斜角，防止自由端开裂。如果不能切边，灌浆后3~6小时用抹刀压光灌浆层表面。