水泥修补砂浆

1.聚合物砂浆的基本特性和用途。

聚合砂浆是一种新型混凝土表面修补材料。它是通过添加少量水溶性聚合物改性剂，以及一定量活性组分和膨胀剂配制而成，是一种防渗、抗碳化、防腐砂浆。在物理、机械、耐久性等方面，通过加入聚合物和活性组分，可以改善水泥砂浆的性能。主要内容如下：

(1)积极作用。聚合物乳液中含有表面活性剂，能起到降水量的作用。另外，还可以分散水泥颗粒，提升砂浆的可加工性，减少水分消耗，减少有害孔洞，提升砂浆的密实度和抗渗性。

(2)桥键作用。水合水合时，聚合物分子的活性遗传因子与游离Ca2+,Al3+，Fe2+等离子体交换形成了一种特殊的桥键，因此，由于在水泥颗粒周围形成连续相时，物理和化学吸附是非常均匀的。总体弹性模量降低，改善了水泥浆物理结构和内应力状态，提升了水泥浆抗变形能力，减小了微间隙。即使发生微裂纹，由于聚合物的桥接作用，也会限制裂纹的发展。

(3)补充作用。可快速凝固，形成一层硬而致密的薄膜，填充在水泥微粒之间形成连续相，并以水溶液填充，从而阻塞与外界通畅的通道。

简而言之，高聚物的活性、桥梁连接和填充作用改善了水泥浆体的物理结构和内应力，降低了弹性模量，减少了水分的消耗，改善了水泥浆的内部孔隙。洞眼，改善砂浆的粘结性、抗裂性、抗渗性和耐腐蚀性。聚合砂浆与普通砂浆相比，具有高抗张强度、拉伸模量、压缩模量、收缩变形小、抗冻融、透气性、冲击耐磨性、高粘结强度和一定的弹性。其优点是施工工艺简单、操作方便、无害化、成本低廉(环氧砂浆的1/3？1/5)在水利、港口、公路、交通及地下工程中，混凝土表面由于碳化，气蚀，冻融破坏，以及混凝土结构化学侵蚀而产生的裂缝和剥落。可直接用于防渗、防腐、防碳化工程，也可用于建筑砖，卫浴等防渗工程。

2.高聚物砂浆的构造与质量控制。

用聚合砂浆修补加固时，应根据当地的气候条件、工程特点和施工进度，合理进行。建设流程是：凿旧混凝土→喷砂(或刷)以清除铁锈(污垢)→刷钢防锈剂→用水洗净→在基面刷涂界面剂→涂聚合物砂浆→固化→涂料防碳化剂。

(1)基本材料处理。

①切毛。为了确保聚合物砂浆与基础混凝土之间的良好结合，一般采用钢丝刷或喷砂清理表面浮层(被油漆或油污部分用丙酮清洗)。如果基础表面严重松脱，则用手凿除受损混凝土，使地基暴露在坚硬的混凝土表面。电凿必须完好，但高层建筑不应过大，以免损坏不被碳化或损坏。钢筋腐蚀后的混凝土损坏，应将钢筋表面除锈，并涂上钢筋防腐漆。

②饱和度。将混凝土上的残渣和灰尘用高压水枪冲洗干净(用水)，连续均匀地喷入混凝土表面，使混凝土表面达到饱和，而不用清水。地面。

(2)砂浆搅拌。

预混料前应根据材料的选择、设计工艺和结构和技术要求，进行预混。混合器可用研钵搅拌器进行混合，也可以人工进行混合，配料比例需要严格控制。

首先将称量的水泥沙混匀，然后将称重改性乳液、活化剂及其他添加剂与水混合，加入后，搅拌均匀。每个组别都要严格控制。手动搅拌时，应在铁板上进行，防止砂浆流失，这样会由于砂浆水灰比的变化而影响砂浆的可加工性。混合液应饮用。

每次搅拌砂浆的方法应根据砂浆施工进度确定。搅拌的灰浆不要超过45分钟。如果混和砂浆没有及时使用，而且表面看起来干硬，就不能再和水混在一起。

（3）建设

①涂上粘合剂。涂覆砂浆前，将聚合物界面改性剂涂于基础上。油污应均匀，不可漏出或流过。

②表面加浆结构。用手触碰界面剂，感到有粘稠而不粘，应立即涂上砂浆。可用机械喷淋或人工压力擦拭。跑得很快，并且应向一个方向均匀施加一次力，避免反复摩擦。

③如修补厚度超过3厘米，应分层施工。每层应间隔4小时，对于深度损伤部位(大于5厘米)，可采用聚合物砼修补，养护3-5天后再涂上砂浆。

适合施工环境温度5~30℃使用。如果环境温度超过规定范围，应根据实际情况调整材料和比例。

（4）维护

擦洗干净的表面，用手浇灌，用塑料薄膜或湿布包覆表面，及时固化，以免砂浆产生收缩裂缝。湿硫化48小时后，加入抗碳剂及自然湿化养护5天。