超高性能混凝土

超高性能混凝土的供应商有哪些？HPC的耐久性有哪些特点？近几年来，混凝土的应用越来越广泛，同时混凝土的强度也在增加。部分工程针对自身特点，对强度要求较高，同时又具有耐久性、施工简便等特点。性欲。高强混凝土；持久耐用。

HPC是利用传统原料、传统施工工艺、添加外加剂和外加剂配制而成的高可加工性、高强度、高耐久性混凝土。具体地说：1)混合物为高塑态或流体态，可抽吸、不分析，且容易倾倒和压实；2)硬化时及硬化后体积稳定，水化热低，无微裂纹。低蠕变；3)抗渗性能高。在这些条件中，高可加工性是HPC的首要条件，即高流动性、高抗分离、高间隙通过性、高填充性、高密度、高稳定性。而且在技术上，成本低廉，经济合理。性。HPC拥有丰富的技术含量，其核心就是保证耐久性。

1.混凝土工程没有足够的耐久性。

因混凝土工程量大，耐久性不足，将对所述社会造成沉重负担。据一份美国的调查显示，美国混凝土基础设施工程的总价值大约是6万亿美元，而维修和重建每年要花费3000亿美元。其中两万五千座美国公共桥梁被破坏了200,000座。在20年以下的时间内，平均每年有150-200座桥梁坍塌或完全坍塌。在美国，有3000个混凝土水坝，平均寿命30年，其中32%处于失修状态。

二战前后，经过30-50年的加固和维护，美国对混凝土工程的投资已经达到了总投资的40%-50%。中国20世纪50年代和60年代建造的混凝土工程已有40多年。若计算我国混凝土工程的平均寿命为30~50年，则在今后10至30年内，在中华人民共和国建立后进行基础设施维修的费用会相当可观。

当前，我国基础设施建设项目规模庞大，每年都有2万亿元以上。约30到50年之后，这些项目也会进入维修阶段，而需要的维修和重建费用会更高。21世纪的高性能混凝土，必须从提升混凝土的耐久性入手，减少大量的维修与重建费用。

2.影响混凝土耐久性的主要因素。

普通混凝土工程使用寿命在50-100年左右。很多项目已经使用了10到20年，甚至9年之后也需要维护。一般水泥混凝土工程无法达到耐久(超耐久)要求的根本原因是混凝土本身的内部结构。

，为满足混凝土施工中耗水量大、水灰比高、混凝土孔隙率极高的可用性要求，其占水泥总量的25%-40%左右，其中尤以石头最为突出？小洞占据了很大一部分。气孔大多是水份，各种腐蚀性介质、氧气、二氧化碳和其它有害物质通过它进入混凝土内部的通道，造成混凝土耐久性不佳。

图7.jpg。

二是水合物在水泥浆中的稳定性不足。水合后的水泥主要成分为高碱水合硅酸钙、水合铝酸钙、水合硫铝酸盐。此外，水合物中含有大量游离石灰，并且其强度很低，不稳定。它是一种腐蚀状态下首先被腐蚀的部件。为提升混凝土的耐久性，必须降低或消除这种不稳定成分，尤其是自由石灰。3.提升混凝土耐久性的技术方法。

如前文所述，为提升混凝土耐久性，应降低混凝土的孔隙率，特别是细管处。主要措施是降低混凝土的混合水耗。但是，如果仅仅减少水的消耗量，混凝土的可加工性就会下降，还会造成捣固、模塑困难。这样还会使混凝土结构致密，甚至产生蜂窝等宏观缺陷。既使混凝土强度下降，又降低混凝土耐久性。与此同时降低。目前减少气孔的方法通常是加入高效减水剂。

3.1。混合高效减水剂。

它既能保证混凝土混合料所需的流动性，又能更大限度地降低水灰比，从而使混凝土，特别是细管中的孔隙率大幅度下降。

当水泥和水混合之后，就会形成絮凝物。由于絮凝结构中含有大量的混合水，因而影响了新鲜混凝土的可加工性。为保证施工过程中对混凝土混合料的可加工性要求，搅拌时要相应增加水的消耗量，这样会促使水泥石结构中形成多孔。在添加减水剂后，减水剂的定向排列使得水泥材料表面均呈现相同的电荷。水泥系统在电斥力作用下，不仅能保持相对稳定的悬浮状态，还能在水泥浆颗粒表面形成溶解性水膜。与此同时，从水泥絮凝中释放出游离水，实现减水。目的。

3.2。添加高效活性矿物掺合料。

水泥石中水合物不稳定是影响普通混凝土混凝土超长耐久性的另一个重要因素。在普通混凝土中加入活性矿物，旨在改善混凝土中水泥浆成分。活化矿物掺合料(硅灰、矿渣、粉煤灰等)含有大量活性SiO_2和活性Al-2O3，它们可与游离石灰和高碱硅酸相互作用。低碱水合硅酸钙是通过二次反应产生强度较高、稳定性较好的低碱水合硅酸钙，达到改善水合胶凝物质组成，消除自由石灰的目的。某些超细粉掺合料粒径小于水泥颗粒，可填充水泥微粒间隙，使水泥石结构致密，防止可能的渗透。

3.3。排除结构本身的破坏因素。

除环境因素对混凝土结构的破坏外，混凝土自身的一些物理化学因素也会引起混凝土结构的严重破坏，导致混凝土的破坏。举例来说，混凝土化学收缩和过度干缩造成裂缝、热水化、铝延迟形成、混凝土碱集料反应等都会造成温度裂缝。为了提升混凝土的耐久性，必须降低或消除这些破坏因素。抑制或消除碱、SO3、C1-1及其它可引起结构破坏和钢铁腐蚀、加强施工控制环节、防止收缩和温度裂缝、提升混凝土耐久性。

3.4。保证混凝土的强度。

强弱与耐久性是两个概念，但两者紧密相连。其本质上建立在混凝土内部结构的基础上，与水灰比的影响因子密切相关。当混凝土完全致密时，混凝土的孔隙率随水灰比的减小而不断减小，混凝土强度不断增加。与此同时，混凝土的抗渗性能随孔隙率的下降而提升，其耐久性指标也随之提升。现代化的高性能混凝土除了高效减水剂外，还掺有活性矿物材料。他们不但能提升混凝土的致密性，还能降低或消除自由氧化钙的含量。该方法在大幅度提升混凝土强度的同时，耐久性得到显著提升。此外，在不考虑内部破坏因素的情况下，随着混凝土强度的提升，其抗环境侵蚀和破坏能力增强。

4。结论

高强混凝土的特点是水灰比低，原料高。在水泥、水、集料之外，必须加入充足的矿质集料和高效减水剂，以减少水泥、水和混凝土内部。气孔可降低体积收缩，增加强度和增加耐久性。

上表为公司超高性能混凝土uhpc材料供应商。

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