桥梁支座环氧树脂砂浆

环氧树脂砂浆产品的特点。

1.高强度早强：1天抗压强度≥50mpa，可提供比水泥基材料更好的抗压强度。

2.低放热峰值：可提供60分钟(25℃)的操作时间，适用于大规模灌浆。

3.流动性：流动性≥300mm，可填充所有间隙，满足设备二次灌浆的要求。

4.抗蠕变性能：可在-50℃至+80℃长期冷冻和融化。在振动压力较差的物理条件下长期使用，无塑性变形，确保设备定位长期准确。

5.韧性：能化解任何可能导致水泥基灌浆层爆裂的动载荷。

6.耐腐蚀性:能承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

固定环氧砂浆产品用于盆式桥梁支座。

1.适用于高铁、涵洞、桥梁等精装定位、二次灌浆安装和易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

2.适用于轨道基础、桥梁支撑座等强压区域的灌浆，以及铁、铁系杆、拉杆的钢连接。

3.适用于自流平修补砂浆的混凝土、石材、钢板等基面。

盆式桥梁支座固定环氧砂浆施工工艺。

一、基层预处理：

接触灌浆材料的混凝土表面必须凿除表面浮浆，露出坚实的基层，以确保灌浆表面清洁、干燥、无油。

二、模板支撑：

模板必须安装牢固，搭接处必须密封(建议使用901快速堵漏剂或YJS-400密封胶)，模板内侧涂油、蜡或PVC胶带，方便脱模。

三、施工温度要求：

为了获得*的工作状态，材料浆前将材料放置在15-25℃的环境中24小时；环境温度控制在5-32℃，20℃是最合适的。夏季施工避免中午高温，必要时搭建遮阳棚；冬季温度较低时，应在灌浆区域设温室，确保施工环境温度大于5℃，中午选择施工。

随着我国客运线路建设的快速发展，盆地橡胶支架已广泛应用于铁路桥梁建设中，成为连接桥梁上下结构的重要组成部分。为了保证客运线路的工程质量，铁路部科技部规定，盆式橡胶支架的安装必须采用耐久性好、性能稳定的高强度无收缩灌浆材料。

支架安装1采用客运专线盆式橡胶支架时，支架支架垫石混凝土标号不得低于C50，垫石高度应考虑安装。必要时维护和更换支架方便，垫石顶面四角高差不得大于2mm。2.支架采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式。锚栓孔应预留在墩台顶的支撑垫石上。锚栓孔的预留尺寸：直径应大于套筒直径，加60-0+20mm，深度应大于套筒长度，加60-0+20mm。预留锚栓中心和对角线的位置偏差不得超过10mm。安装3.1盆式橡胶支架时，必须采取可靠措施，确保各支架受力均匀。3.1预制简单支箱梁盆式橡胶支架的安装应按照《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的要求进行。3.1.1盆式橡胶支架在工厂组装时，应仔细调整，中、上、下支撑板应预压50kn荷载，以消除各部件之间的间隙。3.1.1.1.1.1.1.3.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.3.1.1.1.1.1.1.1.1.1.3.1.1.1.1.1.1.3.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.3.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.13.1.4凿毛支架安装部分的支撑垫石表面，清除预留孔内的杂物，安装灌浆模板，采取可靠措施防止重力灌浆过程中漏浆。然后用水浸泡支撑垫石表面。3.1.5吊装预制箱梁（带支架），将箱梁落在临时支撑千斤顶上，通过千斤顶调整梁支撑标高。3.1.6梁到位后，支撑底板与墩之间应预留20~30mm的间隙，使用重力灌浆填充高强度无收缩材料。3.1.7用重力灌浆填充支架底部和锚栓孔的间隙。灌浆过程应从支架中心注浆到周围，直到从模板和支架底板周围的间隙观察到所有灌浆材料。灌浆前应初步计算所需的灌浆体积，实际灌浆体量不得与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。