不发火水泥砂浆是什么

(1)水泥使用强度等级不低于32.5级的普通水泥。

(2)砂质应坚硬，多棱角，表面粗糙，颗粒级配，粒径0.15~5毫米，含泥量不大于3%，有机质含量不大于0.5%。

(3)碎石应选用大理石、白云石或其他不发火的石料加工而成，在与金属或石头碰撞时无火花为合格。颗粒直径5~20毫米，含泥量小于1%，无杂质。

(4)嵌条使用不产生火花的材料制造。

GB50016-2014建筑设计防火规范中有明确规定：散发更重的可燃气体.易燃蒸气的甲类厂房和含有粉尘.纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用无火花地面。

无火水泥砂浆地面施工工艺流程：

工艺流程：基层处理→找高程.弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→洒水→抹水→压浆→养护。

1.基层处理：首先清除基层上的尘土，用钢丝刷和锉把污物刷净.刮去粘在基层上的灰浆和灰渣层，用碱水擦去污垢，最后用清水冲洗基层。

2.找标高弹线：根据墙边现有的+50cm水平标高线，测得地面面的水平线，弹向四周的墙壁，并且要与房间外的楼道.楼梯平台.踏步的标高相呼应，使之贯通。

3.洒水润湿：在抹面前的对基层表面洒水润湿，然后用喷壶将地面基层均匀洒一遍。

4.抹灰饼和筋斗(或称冲筋)：根据房间内四周墙壁弹射的面水平，测定表面抹灰厚度(不小于20mm)，采用与细石砼相同比例的混合料粉饼，再拉长水平线开始抹饼(5cm×5cm)，饼的横竖距为1.5~2.00m，灰饼的上面即为地面标高。

如房间较大，为了保证整个面层的平整度，还需抹上标筋(或称冲筋)，在灰饼之间铺有同宽的水泥砂浆，并用木抹擦擦，使其与灰饼的表面相平。铺面饼与标筋浆材料的配合比都与涂面砂相同。

5.搅拌砂浆。

6.在细石混凝土表面铺筑前，先在湿底面上刷一道水泥，且不能刷得太大，应随刷随铺细石混凝土，避免时间过长而造成水泥风干而造成面层空鼓(涂刷前要再洒水湿)。

7.水泥砂浆铺面：涂上水泥浆后，紧跟着铺上水泥砂浆的水泥浆，将砂浆均匀地铺在灰浆之间(或标筋)之间(或标筋)上，用木刮杠刮平。铺灰浆时，若灰饼(或标筋)已硬化，木屑刮平后，同时将灰饼(或标筋)敲除，并用砂浆填平。

8.将木抹子擦平：木刮杠刮平后，立即用木抹子擦平，由内向外倒转操作，随时用2m尺量量其平整度。

9.铁抹子压一次：木抹子抹平后，立即用铁抹子压一次，直至砂浆出浆，如砂浆过稀表面出现渗水，能均匀洒一遍水泥、砂(1∶1)拌合料(砂子过3mm筛)，然后用木抹子用力抹压，将干拌料和砂浆紧密结合在一起，吸水后用铁抹压平。如果地面有分格要求，则在面层上弹出分格线，用劈缝溜子开缝，然后用滑溜将分缝内压平.直.光。所有操作均在水泥砂浆初凝前完成。

10.次压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二次，边抹边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平.压光。在地面上有分格压后，应用滑滑溜压，做到缝边光直.缝隙清晰.缝线平滑顺直。

11.再一次压光：在水泥砂浆终凝之前对其进行三次压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上不再有抹纹时，用铁抹子将第二次抹平。

12.养护：地面压光完成24h后，用锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5MPa时，才可以上人。

13.冬季施工时，室温不应低于+5℃。