双组份环氧树脂灌浆料

                                                                                       
1.表面预处理环氧树脂灌浆材料制造商当与环氧树脂灌浆材料的混凝土表面接触时，必须除去浮动砂浆的表面层，并且必须暴露出坚实的基础层，以确保灌浆表面清洁，干燥且无污垢。润滑脂。

 

混凝土接缝表面的外边缘被磨成25mm厚的倒角边缘，以增加灌浆材料和边缘地基的粘结面积。待粘接的金属表面也应无腐蚀

 

（以满足SSPC和SP6的完成要求）。 2.施工温度环境温度包括混凝土基础和空气温度。为了获得良好的工作条件，必须在灌浆之前将材料在15-25°C的环境中放置24小时。

 

施工期间和24小时内，环境温度应控制在15-32°C，以20°C为宜。夏季施工中午避免高温，必要时设置遮阳棚；

 

当冬季温度较低时，应在灌浆区建一个暖棚，以确保施工环境温度高于15°C。施工应该在中午。如果温度低于

 

15度，施工前预热至60-70度，但强度缓慢增加，但不影响固化后的性能。 3.混合使用便携式混合器（200-250rpm）将A（树脂）和B（硬化剂）充分混合约3分钟； 2.使用低速大功率搅拌机（15-20rpm）

 

加入C（填充剂）以与A和B的混合物混合。充分搅拌直至骨料完全渗透。为了确保温度低时的混合物的流动性，可以适当减少C（填充剂）的量。

 

4.环氧灌浆应从一侧浇到另一侧；在灌浆过程中可以将其挤压但不能摇晃，以免空气被困在其中；当注浆距离大于1.5m时，

 

应采用高位注浆漏斗法，并应采用重力差压原理进行注浆。灌浆工作必须尽可能连续地尽快完成。单层灌浆层的厚度控制在25mm至35mm之间

 

毫米;单螺栓孔灌浆深度小于1500mm；当灌浆量超过1.8m×1.8m×150mm时，必须使用泡沫板将膨胀缝粘在基础表面上

 

留下胶条，在灌浆完成后切掉表面部分，然后用环氧密封垫密封生产膨胀缝。

 

6.表面精加工和脱模：

 

在灌浆之后和环氧树脂灌浆的初始凝固之前，为了获得漂亮的效果，可以使用灰刀对暴露的表面进行抛光。最终设置后，可以将模具移开。

 

咸阳环氧树脂灌浆公司的所在地要求7d强度和28d强度之间的关系不同。对于高强度非收缩灌浆材料，不能一概而论。高强度非收缩灌浆材料的强度与使用年限之间的关系非常重要。投入使用时需要承担设计负荷。灌浆必须至少固化28天才能具有足够的强度。对于某些需要较高早期强度的情况，例如预制水泥浆，预应力水泥浆或过早拆除施工模板，必须对水泥浆的早期强度进行灌浆。当涉及到高强度非收缩灌浆材料时，大多数都是在现场进行混合的。这是因为。高强度非收缩水泥浆的混合速度会影响硬化速度。预制灌浆材料生产中的主要问题是保持混合物在浇筑前的可加工性。高强度非收缩灌浆材料随后进行混合和高温处理。它还将促进硬化。在运输和混合的情况下，可以在混合开始之前添加水。因此，不应用搅拌车预制或运输高强度不收缩的灌浆。环氧树脂灌浆包括三个成分：A（树脂），B（固化剂）和C（填充剂）。该产品使用高质量的树脂和精制填料，固体含量高，没有溶剂和其他对人体有害的挥发性物质。可以在室温下将每组材料的三种成分完全混合后使用，而无需添加任何其他成分。环氧灌浆为需要长时间承受振动，冲击和化学腐蚀的区域中的设备进行二次灌浆提供了解决方案。经不断证明，它可以大大延长移动设备的运行周期和组件的使用寿命。 （1）高强度和早期强度具有比水泥基材料更好的机械性能，例如抗压性和粘结性，以及更高的早期强度。 （2）注浆层形成后无缩孔，确保与支承面完全接触，保证了设备安装的高度。 （3）耐蠕变性：可在-40℃至+ 80℃的恶劣物理条件下长期使用而不会发生塑性变形，可交替冷冻和解冻以及振动和压缩。 （4）高韧性可以消除运动设备传递的动载荷，这可能导致水泥基灌浆层破裂。确保设备定位和韧性的长期准确性：环氧灌浆材料可以溶解移动设备传递的任何动态载荷，这些载荷可能会使水泥基灌浆层破裂。耐腐蚀性：它可以长时间承受酸，碱，盐，油脂和其他化学物质。接触腐蚀。用于压缩机，泵，压力机，破碎机，球磨机等高振动设备的二次灌浆安装；为易受化学侵蚀影响的设备基础区域进行灌浆；为轨道基础和桥梁支撑座等承受较大压力的区域灌浆；地脚螺栓，钢筋种植和加固建筑结构混凝土；混凝土，石材，钢，木板和其他表面用作自流平砂浆；铁，铁拉杆和拉杆是牢固连接的。施工步骤注意：预热，成型和固化应在23±2℃的实验条件和50±5％的相对湿度的实验条件下进行，其他条件应按照相应的标准进行。在23±2℃下模制和固化7天，然后在60℃下加速固化6小时后，测量最终数据。触摸CBGM-100的混凝土表面。