环氧树脂型灌浆料

一、产品概述：

环氧灌浆材料包括树脂、硬化剂和填料。本产品采用优质树脂和精制填料，固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。每组材料中的三个成分在室温下完全混合后即可使用，无需添加其他成分。还有以下特点:

1.高强度。早强度：能提供比水泥基材料更好的抗压、粘结等力学性能，早强度更高。

2.低放热峰值:可提供120分钟(25℃)的操作时间，适用于大体积灌浆。

3.无收缩：确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触，确保设备安装的高精度。

4.优异的抗蠕变性能:环氧灌浆材料可在-50℃至+80℃长期冷冻交替使用，振动受压物理条件恶劣，无塑性变形，保证设备定位长期准确。

5.优异的韧性：环氧灌浆材料可以解决任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动载荷。

6.耐腐蚀性：能承受酸、碱、盐、油等化学品的长期接触腐蚀。

二、适用范围。

1.压缩机、泵、冲压机、破碎机、球磨机等高振动设备的二次灌浆安装。

2.易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

3.轨道基础、桥梁支撑座等受压区域灌浆。

4.锚栓、钢筋种植和建筑结构混凝土加固。

5.混凝土、石材、钢材、木板等表面流平砂浆。

6.铁.铁系杆。拉杆的钢连接。

三、环氧树脂灌浆材料、溶剂型灌浆材料1516402669。

产品物理性能指标范围(A+B)

物理性能标准每天3天7天结束。

GB/T50081-2002>50MPa>65MPa>95MPa>100MPa。

GB/T50081-2002>10MPa>15MPa>20MPa>25MPa。

抗拔强度GB/T50081-2002>8MPa>12MPa>15MPa>17MPa。

GB/T50081-2002//>18000MPa>18500MPa。

HG/T2625-94//0.012%的线性收缩率

HG/T2625-94-42℃环氧树脂灌浆材料，溶剂型灌浆材料1516402669。

GBJ82-85-1.0*10-3mm/mm(180天)受压蠕变

GBJ119-88-40*10-6mm/mm/℃(成型28天，0-60℃测试)

注：

1.预热、成型和养护应在23±2℃、相对湿度50±5%的实验条件下进行，其他条件应按相应标准进行。

2.最终数据在23±2℃成型养护7天后，在60℃下加速养护6小时。

四、施工工艺。

1.准备接触环氧灌浆材料混凝土表面时，必须凿除表面浮浆，露出坚实的基层，确保灌浆表面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚的倒角边，以增加边缘灌浆材料与基础的粘结面积；待粘结的金属表面应无锈蚀（满足SSPC-SP6的光洁度要求）。

2.模板必须牢固。搭接牢固，内侧涂油。蜡或粘贴聚氯乙烯胶带，便于脱模。为便于倾倒和安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备底座之间至少留有100mm的距离，高于设备底板100mm以上。模板内侧灌浆水平高度钉25mm厚45度斜木线，避免浇筑边缘应力集中引起的裂纹。

3.施工温度和环境温度包括地表和空气温度。为了获得更佳的工作状态，更好在灌浆前将材料放置在15-25℃的环境中24小时，施工时间和随后24小时内控制5-32℃的环境温度，最适合20℃。夏季施工应避免高温，必要时应搭建遮阳篷。冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建温室，以确保施工环境温度大于5℃，施工应选择中午。混合材料应在15-30分钟内用完。

四、混合用法：A：B：C=5kg：15kg：150kg。

1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A.B料约3分钟；

2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)与A.B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润，约4-5分钟；

3)为保证混合物在低温下的流动性，可适当减少C(填料)的用量(最多可减少1/2)；

4)为保证混合物达到所需的流动性，可适当减少C(骨料)的用量。

5.灌浆

1)灌浆应从一侧灌至另一侧。灌浆过程中可以挤压，但不要振动，以免夹杂空气。当灌浆距离大于1.5m时，应采用高漏斗灌浆，并采用重力压差原理辅助灌浆。灌浆必须尽快连续完成；

2)单次灌浆厚度控制在25mm至350mm之间，灌浆面积超过1.8m×1.8m时，应在灌浆面积设置伸缩缝预留条。单螺栓孔灌浆深度可达1500mm。

6.检查密实灌浆后，用锤子敲击设备基板:发出叮叮声，表示灌浆层密实，发出咚咚声，表示灌浆层空鼓。

7.表面照明和模具拆除：灌浆后初凝前，为达到美观效果，暴露表面可用灰刀照明。最终凝结后，模具可以拆除。灌浆工具施工后可用清水或溶剂清洗。

8.施工安全树脂部分为低毒配方，但仍有轻微刺激，使用时应避免吸入大量蒸汽或长期接触皮肤。使用时，注意佩戴必要的防护用品，保持环境通风。接触皮肤后，应及时清洗。如果溅到眼睛里，应立即用大量清水冲洗。